Празрысты ПК з высокай празрыстасцю вакуумнага ліцця

Кароткае апісанне:

Адліўка ў сіліконавых формах: празрыстыя прататыпы дэталяў таўшчынёй да 10 мм: дэталі, падобныя на крыштальнае шкло, модныя, ювелірныя вырабы, мастацкія і дэкаратыўныя дэталі, лінзы для агнёў.

• Высокая празрыстасць (празрыстая вада)

• Лёгкая паліроўка

• Высокая дакладнасць прайгравання

• Добрая ўстойлівасць да ультрафіялету

• Лёгкая апрацоўка

• Высокая стабільнасць пры тэмпературы


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Кампазіцыя ІЗАЦЫЯНАТ PX 5210 PАЛЁЛPX 5212 МІКСІНG
Суадносіны сумесі па масе 100 50
Аспект вадкасць вадкасць вадкасць
Колер празрысты блакітнаваты празрысты
Вязкасць пры 25°C (мПа.с) БРУКФІЛД LVT 200 800 500
Шчыльнасць пры 25°C (г/см3) ISO 1675:1985ISO 2781:1996 1,07- 1,05 1,06
Шчыльнасць отвердевающего прадукту пры 23°C
Жыццяздольнасць пры 25°C на 150 г (хв.) Гелевы таймер TECAM 8

Умовы апрацоўкі

PX 5212 павінен выкарыстоўвацца толькі ў машыне для вакуумнага ліцця і адлівацца ў папярэдне нагрэтую сіліконавую форму.Захаванне тэмпературы 70 ° C для формы з'яўляецца абавязковым.

Выкарыстанне машыны для вакуумнага ліцця:

• Нагрэйце абедзве часткі да 20 / 25°C у выпадку захоўвання пры больш нізкай тэмпературы.

• Узважце ізацыянат у верхняй кубку (не забудзьцеся ўлічыць рэшткі адходаў кубка).

• Узважце поліол у ніжняй кубку (чашку для змешвання).

• Пасля дэгазацыі на працягу 10 хвілін пад вакуумам уліць ізацыянат у поліол і змешваць на працягу 4 хвілін.

• Адліць у сіліконавую форму, папярэдне нагрэтую да 70°C.

• Пастаўце ў духоўку пры 70°C.

1 гадзіна для таўшчыні 3 мм

Адкрыйце форму, астуджаючы дэталь сціснутым паветрам.

Зніміце дэталь.

Для атрымання канчатковых уласцівасцей (пасля вымання з формы) неабходная апрацоўка пасля отвержденія: 2 гадзіны пры 70°C + 3 гадзіны пры 80°C + 2 гадзіны пры 100°C

Выкарыстоўвайце прыстасаванне для апрацоўкі дэталі падчас апрацоўкі пасля отвержденія

УВАГА: Эластычны матэрыял з памяццю кампенсуе любую дэфармацыю, якая назіраецца падчас вымання з формы.

Важна адліць PX 5212 у новую форму без залівання смалы ўнутр.

Цвёрдасць ISO 868: 2003 Бераг D1 85
Модуль пругкасці пры расцяжэнні ISO 527: 1993 МПа 2400
Трываласць на разрыў ISO 527: 1993 МПа 66
Падаўжэнне пры разрыве пры расцяжэнні ISO 527: 1993 % 7.5
Модуль пругкасці пры выгіне ISO 178: 2001 МПа 2400
Трываласць на выгіб ISO 178: 2001 МПа 110
Ударная трываласць Choc (CHARPY) ISO 179/1eU: 1994 кДж/м2 48
Тэмпература стеклования (Tg) ISO 11359-2: 1999 °C 95
Паказчык праламлення LNE - 1,511
Каэфіцыент светлапрапускання LNE % 89
Тэмпература цеплавога адхілення ISO 75: 2004 °C 85
Максімальная таўшчыня адліўкі - mm 10
Час да вымання з формы пры 70°C (3 мм) - мін 60
Лінейная ўсаджванне - мм/м 7

Умовы захоўвання

Тэрмін прыдатнасці абедзвюх частак складае 12 месяцаў у сухім месцы і ў арыгінальнай закрытай упакоўцы пры тэмпературы ад 10 да 20°C.Пазбягайце працяглага захоўвання пры тэмпературы вышэй за 25°C.

Любую адкрытую банку неабходна шчыльна зачыніць пад сухім азотам.

Меры засцярогі пры звароце

Неабходна выконваць звычайныя меры засцярогі пры працы з гэтымі прадуктамі:

Забяспечце добрую вентыляцыю

Апранайце пальчаткі, ахоўныя акуляры і воданепранікальную вопратку

Для атрымання дадатковай інфармацыі, калі ласка, звярніцеся да пашпарта бяспекі прадукту.


  • Папярэдняя:
  • далей: