Състав | ИЗОЦИАНАТ PX 5210 | PОЛЬОЛPX 5212 | МИКСИНG | ||
Тегловно съотношение на смесване | 100 | 50 | |||
Аспект | течност | течност | Течност | ||
Цвят | прозрачен | синкав | прозрачен | ||
Вискозитет при 25°C (mPa.s) | BROOKFIELD LVT | 200 | 800 | 500 | |
Плътност при 25°C | (g/cm3) | ISO 1675: 1985 ISO 2781: 1996 | 1,07- | 1,05 | 1,06 |
Плътност на втвърдяващия продукт при 23°C | |||||
Живот при 25°C на 150 g (мин.) | Таймер за гел TECAM | 8 |
Условия за обработка
PX 5212 трябва да се използва само в машина за вакуумно леене и да се отлива в предварително загрята силиконова форма.Спазването на температура от 70°C за формата е наложително.
Използване на машина за вакуумно леене:
• Загрейте двете части при 20 / 25°C в случай на съхранение при по-ниска температура.
• Претеглете изоцианата в горната чаша (не забравяйте да вземете предвид остатъчните отпадъци от чашата).
• Претеглете полиола в долната чаша (чаша за смесване).
• След обезгазяване за 10 минути под вакуум изсипете изоцианат в полиол и разбъркайте за 4 минути.
• Излива се в силиконова форма, предварително загрята на 70°C.
• Сложете във фурна на 70°C.
1 час за 3 мм дебелина
Отворете матрицата, като охладите частта със сгъстен въздух.
Отстранете частта.
Необходима е обработка след втвърдяване, за да се получат окончателни свойства (след изваждане от формата) 2 часа при 70°C + 3 часа при 80°C + 2 часа при 100°C
Използвайте приспособление, за да боравите с частта по време на обработката след втвърдяване
ЗАБЕЛЕЖКА: Еластичният материал с памет компенсира всяка деформация, наблюдавана по време на изваждането.
Важно е да отлеете PX 5212 в нова форма без предишна леярска смола вътре.
твърдост | ISO 868: 2003 | Шор D1 | 85 |
Модул на еластичност на опън | ISO 527: 1993 | MPa | 2400 |
Издръжливост на опън | ISO 527: 1993 | MPa | 66 |
Удължение при скъсване при опън | ISO 527: 1993 | % | 7.5 |
Модул на еластичност при огъване | ISO 178: 2001 | MPa | 2400 |
Якост на огъване | ISO 178: 2001 | MPa | 110 |
Choc якост на удар (CHARPY) | ISO 179/1eU: 1994 | kJ/m2 | 48 |
Температура на встъкляване (Tg) | ISO 11359-2: 1999 | °C | 95 |
Индекс на пречупване | LNE | - | 1,511 |
Коефициент на пропускане на светлина | LNE | % | 89 |
Температура на топлинна деформация | ISO 75: 2004 | °C | 85 |
Максимална дебелина на отливката | - | mm | 10 |
Време преди изваждане от формата при 70°C (3 mm) | - | мин | 60 |
Линейно свиване | - | mm/m | 7 |
Условия за съхранение
Срокът на годност на двете части е 12 месеца на сухо място и в оригиналната им неотворена опаковка при температура от 10 до 20°C.Избягвайте дългосрочно съхранение при температура над 25°C.
Всяка отворена кутия трябва да бъде плътно затворена под сух азот.
Предпазни мерки при работа
Трябва да се спазват нормалните предпазни мерки за здравето и безопасността при работа с тези продукти:
Осигурете добра вентилация
Носете ръкавици, предпазни очила и водоустойчиви дрехи
За допълнителна информация, моля, вижте информационния лист за безопасност на продукта.