Amb el desenvolupament de la ciència i la tecnologia i la promoció de l'aplicació de la demanda, l'ús del prototipat ràpid per fabricar directament peces funcionals metàl·liques s'ha convertit en la principal direcció de desenvolupament del prototipat ràpid.Actualment, el metall principalImpressió 3D Els processos que es poden utilitzar per fabricar directament peces funcionals metàl·liques inclouen: Sinterització làser selectiva(SLS) tecnologia, Sinterització làser de metall directe(DMLS)tecnologia, fusió làser selectiva (SLM)tecnologia, Formació de xarxa dissenyada per làser(LENT)tecnologia i fusió selectiva del feix d'electrons(EBSM)tecnologia, etc.
Sinterització làser selectiva(SLS)
La sinterització selectiva per làser, com el seu nom indica, adopta un mecanisme metal·lúrgic de sinterització en fase líquida.Durant el procés de formació, el material en pols es fon parcialment i les partícules en pols conserven els seus nuclis de fase sòlida, que després es reorganitzen mitjançant partícules de fase sòlida posteriors i solidificació en fase líquida.L'enllaç aconsegueix la densificació de la pols.
Tecnologia SLSprincipi i característiques:
Tot el dispositiu de procés està format per un cilindre de pols i un cilindre de formació.El pistó del cilindre de pols de treball (pistó d'alimentació de pols) s'eleva i el corró de col·locació de pols distribueix uniformement la pols al pistó del cilindre de formació (pistó de treball).L'ordinador controla la trajectòria d'escaneig bidimensional del raig làser segons el model de tall del prototip i sinteritza selectivament el material en pols sòlid per formar una capa de la peça.Després de completar una capa, el pistó de treball es baixa una capa de gruix, el sistema de col·locació de pols es col·loca amb pols nova i el feix làser es controla per escanejar i sinteritzar la nova capa.Aquest cicle continua i segueix, capa per capa, fins que es formen les parts tridimensionals.