S rozvojem vědy a techniky a podporou aplikace poptávky se používání rychlého prototypování k přímé výrobě kovových funkčních dílů stalo hlavním vývojovým směrem rychlého prototypování.V současné době hlavní kov3D tisk Mezi procesy, které lze použít k přímé výrobě kovových funkčních dílů, patří: Selektivní laserové slinování(SLS) technika, Přímé spékání kovů laserem(DMLS)technologie, selektivní laserové tavení (SLM)technika, Laserem navržené tvarování sítě(OBJEKTIV)technologie a selektivní tavení elektronovým paprskem(EBSM)technologie atd.
Selektivní laserové slinování(SLS)
Selektivní laserové slinování, jak název napovídá, využívá metalurgický mechanismus slinování v kapalné fázi.Během procesu tvarování se práškový materiál částečně roztaví a práškové částice si udrží svá jádra v pevné fázi, která se pak přeskupí následnými částicemi pevné fáze a tuhnutím v kapalné fázi.Lepením se dosáhne zhuštění prášku.
Technologie SLSprincip a vlastnosti:
Celé procesní zařízení se skládá z práškového válce a tvarovacího válce.Píst válce pracovního prášku (píst pro podávání prášku) se zvedá a válec pro ukládání prášku rovnoměrně rozprostírá prášek na píst formovacího válce (pracovní píst).Počítač řídí dvourozměrnou skenovací trajektorii laserového paprsku podle řezového modelu prototypu a selektivně slinuje pevný práškový materiál, aby vytvořil vrstvu součásti.Po dokončení vrstvy se pracovní píst spustí o tloušťku jedné vrstvy, systém pokládání prášku se položí s novým práškem a laserový paprsek se ovládá tak, aby skenoval a slinoval novou vrstvu.Tento cyklus pokračuje a pokračuje, vrstvu po vrstvě, dokud se nevytvoří trojrozměrné části.