Selektivní laserové tavení (SLM) využívá vysokoenergetické laserové ozařování a zcela roztaví kovový prášek za vzniku 3D tvarů, což je velmi potenciální technologie výroby kovových aditiv.Nazývá se také technologie svařování laserovým tavením.Obecně je považován za odvětví technologie SLS.
V procesu tisku SLS je použitým kovovým materiálem směsný prášek zpracovaného kovu nebo molekulárního materiálu s nízkou teplotou tání.Materiál s nízkou teplotou tání se roztaví, ale kovový prášek s vysokou teplotou tání se v procesu neroztaví. Použití Roztavený materiál používáme k dosažení efektu spojení a tvarování. Výsledkem je, že entita má póry a špatné mechanické vlastnosti.Přetavení při vysoké teplotě je důležité, pokud je třeba jej použít.
Celý proces SLM tisku začíná rozřezáním 3D CAD dat a převodem 3D dat do mnoha 2D dat.Formát 3D CAD dat je obvykle soubor STL.Je také široce používán v jiných technikách vrstveného 3D tisku.Můžeme importovat CAD data do řezacího softwaru a nastavit různé parametry atributů a také nastavit některé parametry řízení tisku.V procesu SLM tisku se nejprve na substrát rovnoměrně natiskne tenká vrstva a poté se pohybem osy Z realizuje 3D tvarový tisk.
Celý proces tisku probíhá v uzavřené nádobě naplněné inertním plynem argonem nebo dusíkem pro snížení obsahu kyslíku na 0,05 %.Pracovní režim SLM spočívá v ovládání galvanometru pro realizaci laserového ozařování dlaždicového prášku, zahřívání kovu, dokud není zcela roztaven.Po dokončení ozařovacího stolu jedné úrovně se stůl posune dolů a obkladač opět provede operaci dlaždice a poté laser. Po dokončení ozařování další vrstvy se nová vrstva prášku roztaví a slepí s předchozí vrstvou. Tento cyklus se opakuje, aby se nakonec dokončila 3D geometrie. Pracovní prostor je naplněn inertním plynem, aby se zabránilo oxidaci kovového prášku. Některé mají systém cirkulace vzduchu k odstranění jiskry generované laserem.
SLM tiskové služby aditiva JS se používají v různých oblastech, jako je výroba forem, průmyslové přesné komponenty, letecký průmysl, výroba automobilů, lékařské aplikace, vědecký výzkum a další malosériová výroba bez plísní nebo přizpůsobení.Rychlé prototypování technologie SLM má vlastnosti jednotné struktury a bez děr, což může realizovat velmi složitou strukturu a design horkých vtoků.