SLS (Selektiv lasersintring)print blev opfundet af CR Decherd fra University of Texas i Austin. Det er en af 3D-printteknologierne med de mest komplekse formningsprincipper, de højeste betingelser og de højeste omkostninger til udstyr og materiale.Det er dog stadig den mest vidtrækkende teknologi til udviklingen af 3D-printteknologi.
SLS udskrivningligner SLA-udskrivning ved, at du skal bruge lasere til at størkne hele stoffet. Forskellen er, at infrarød laserstråle vil blive brugt i SLS-udskrivning, og materialet er ikke fotopolymerharpiksen, men det kombinerede materiale, såsom plastik, voks , keramik, metalpulver og nylonpulver.
>>Hvordan det virker
Pulvermaterialet sintres lag for lag ved høj temperatur under laserbestråling, og computeren styrer lyskildens positioneringsenhed for at opnå præcis positionering.Ved at gentage processen med at udlægge pulver og smelte, hvor det er nødvendigt, bygges delene op i pulverbedet.
>>Sammenligning af fordele og ulemper
Fordele:
Velegnet til komplekse mekanismer og specielle geometriske dele
Understøtter små batch/tilpasset produktion
Stærk sejhed, god hårdhed, ingen ekstra støtte, kort behandlingsperiode og lave omkostninger
Ulemper:
Overfladekvaliteten af SLS-udskrivning er ikke så god somSLA harpiks 3D-print
Høje udstyrsomkostninger og vedligeholdelsesomkostninger
>>Valgfrie materialer
lNylon Hvid/Grå/Sort PA12
Ydeevne:
Stærk sejhed og god hårdhed
Det kan behandles og samles to gange.
>>Brancher medSLS 3D print
Funktionel test, såsom prototypebehandling til udseende eller R&D-design
Lille batch/tilpasset produktion, herunder skræddersyede gaver
Velegnet til industrier, der kræver præcision og komplekse mekanismer, såsom rumfart, medicinsk, skimmel, 3D-print kirurgiske guider osv.
Bidragyder: Daisy