Selective Laser Sintering (SLS) er en kraftfuld 3D-printteknologi, der tilhører familien af pulverbed-fusionsprocesser, som kan producere meget nøjagtige og holdbare dele, der kan bruges direkte til slutbrug, små batch-produktion eller håndprototyper.Under SLS-maskinens udskrivningsproces bruges en kraftig laser til at sammensmelte små partikler af plastikpulver til den ønskede tredimensionelle form.Laseren smelter selektivt pulvermaterialet ved at scanne en tredimensionel datasektion af pulverlejeoverfladen.Efter scanning af hvert tværsnit reduceres pulverlejet med et lag tykkelse, et nyt lag materiale lægges ovenpå det, og den selektive lasersintringsproces gentages, indtil delen er færdig.
SLS 3D-print kan bruges til både prototyping af funktionelle polymerkomponenter og små produktionsserier, da det giver en høj grad af designfrihed, høj præcision og producerer dele med gode og ensartede mekaniske egenskaber.
Processen med SLS-udskrivning
(Billede: SLS Printing Process)
Først opvarmes pulverbeholderen og konstruktionsområdet tæt på materialets smeltetemperatur, og der lægges et lag pulvermateriale.
For det andet bruges laseren derefter til at scanne lagets tværsnit, så pulvertemperaturen stiger til smeltepunktet, og selektivt sintring af det område, der skal printes, og danner en binding.
For det tredje, efter afslutningen af sintringen, flyttes byggeplatformen ned, og skraberen lægges med endnu et lag pulvermateriale, og trin to gentages, indtil hele modellen er færdig.
Fire, efter at udskrivningen er afsluttet, er formningsbakken afkølet (generelt under 40 grader), og delene kan tages ud og efterfølgende behandling kan udføres.
Dette er vores SLS-udskrivningsproces.For mere information, besøg venligst vores hjemmeside www.jsadditive.com
Bidragyder: Alisa