Komposition | ISOCYANAT PX 5210 | POLYOLPX 5212 | MISCHENG | ||
Mischungsverhältnis nach Gewicht | 100 | 50 | |||
Aspekt | flüssig | flüssig | Flüssig | ||
Farbe | transparent | bläulich | transparent | ||
Viskosität bei 25°C (mPa.s) | BROOKFIELD LVT | 200 | 800 | 500 | |
Dichte bei 25°C | (g/cm3) | ISO 1675: 1985 ISO 2781: 1996 | 1,07- | 1,05 | 1,06 |
Dichte des Aushärtungsprodukts bei 23°C | |||||
Topfzeit bei 25°C auf 150g (min) | Gel-Timer TECAM | 8 |
Verarbeitungsbedingungen
Der PX 5212 darf nur in einer Vakuumgießmaschine verwendet und in eine vorgewärmte Silikonform gegossen werden.Die Einhaltung einer Temperatur von 70°C für die Form ist zwingend erforderlich.
Nutzung der Vakuumgießmaschine:
• Bei Lagerung bei niedrigerer Temperatur beide Teile auf 20 / 25°C erwärmen.
• Isocyanat im oberen Becher einwiegen (Becherrestabfall nicht vergessen).
• Polyol im unteren Becher (Mischbecher) einwiegen.
• Nach 10-minütigem Entgasen unter Vakuum Isocyanat in Polyol gießen und 4 Minuten mischen.
• In die zuvor auf 70°C erhitzte Silikonform gießen.
• Bei 70°C in den Ofen stellen.
1 Stunde für 3 mm Dicke
Öffnen Sie die Form und kühlen Sie das Teil mit Druckluft ab.
Entfernen Sie das Teil.
Eine Nachhärtungsbehandlung ist erforderlich, um die endgültigen Eigenschaften zu erhalten (nach dem Entformen) 2 Stunden bei 70 °C + 3 Stunden bei 80 °C + 2 Stunden bei 100 °C
Verwenden Sie eine Halterung, um das Teil während der Nachhärtungsbehandlung zu handhaben
HINWEIS: Elastisches Memory-Material gleicht jede beim Entformen beobachtete Verformung aus.
Es ist wichtig, den PX 5212 in eine neue Form zu gießen, ohne vorher Harz zu gießen.
Härte | ISO 868: 2003 | Ufer D1 | 85 |
Zug-Elastizitätsmodul | ISO 527: 1993 | MPa | 2.400 |
Zugfestigkeit | ISO 527: 1993 | MPa | 66 |
Dehnung bei Spannungsbruch | ISO 527: 1993 | % | 7.5 |
Biege-Elastizitätsmodul | ISO 178: 2001 | MPa | 2.400 |
Biegefestigkeit | ISO 178: 2001 | MPa | 110 |
Choc-Schlagzähigkeit (CHARPY) | ISO 179/1eU: 1994 | kJ/m2 | 48 |
Glasübergangstemperatur (Tg) | ISO 11359-2: 1999 | °C | 95 |
Brechungsindex | LNE | - | 1.511 |
Koeffizient der Lichtdurchlässigkeit | LNE | % | 89 |
Formbeständigkeitstemperatur | ISO 75: 2004 | °C | 85 |
Maximale Gussdicke | - | mm | 10 |
Zeit bis zur Entformung bei 70°C (3mm) | - | Mindest | 60 |
Lineare Schrumpfung | - | mm/m | 7 |
Lagerbedingungen
Die Haltbarkeit beider Teile beträgt 12 Monate an einem trockenen Ort und in ihren ungeöffneten Originalgebinden bei einer Temperatur zwischen 10 und 20°C.Vermeiden Sie eine längere Lagerung bei Temperaturen über 25°C.
Jede geöffnete Dose muss unter trockenem Stickstoff fest verschlossen werden.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Handhabung
Beim Umgang mit diesen Produkten sind die üblichen Gesundheits- und Sicherheitsvorkehrungen zu beachten:
Für gute Belüftung sorgen
Handschuhe, Schutzbrille und wasserdichte Kleidung tragen
Weitere Informationen entnehmen Sie bitte dem Produktsicherheitsdatenblatt.