Selektiver LaserMelting (SLM), auch bekannt als Laserfusionsschweißen, ist eine vielversprechende additive Fertigungstechnologie für Metalle, die hochenergetisches Laserlicht verwendet, um Metallpulver zu bestrahlen und vollständig zu schmelzen, um 3D-Formen zu bilden, und wird oft als Teilbereich der Technologie des selektiven Lasersinterns (SLS) betrachtet.
MetallischMMaterialien
Das bei SLS verwendete Metallmaterial ist eine Mischung aus behandeltem Metall oder molekularem Material mit niedrigem Schmelzpunkt, während der Verarbeitung schmilzt das Material mit niedrigem Schmelzpunkt, das Metallpulver mit hohem Schmelzpunkt jedoch nicht.Das geschmolzene Material wird zum Binden verwendet, daher sind die Feststoffe porös und haben schlechte mechanische Eigenschaften und müssen bei hohen Temperaturen umgeschmolzen werden, bevor sie verwendet werden können.
Das GanzeProzess vonSLMpDruckenbeginnt mit dem Slicen von 3D-CAD-Daten, dem Konvertieren der 3D-Daten in eine Reihe von 2D-Datenschichten, normalerweise zwischen 20 m und 100 pm dick.3D-CAD-Daten werden normalerweise als STL-Dateien formatiert, die auch häufig in anderen geschichteten 3D-Drucktechnologien verwendet werden.Die CAD-Daten werden in die Slicing-Software importiert und verschiedene Eigenschaftsparameter sowie einige Steuerparameter für den Druck eingestellt.SLM beginnt den Druckprozess mit dem Drucken einer dünnen, gleichmäßigen Schicht auf dem Substrat, das dann durch die Z-Achse bewegt wird, um die 3D-Form zu drucken.
Der gesamte Druckprozess wird in einem geschlossenen Behälter durchgeführt, der mit einem Inertgas, Argon oder Stickstoff, gefüllt ist, um den Sauerstoffgehalt auf 0,05 % zu reduzieren.Die Methoden derSLM durch Steuern des Vibrators, um eine Laserbestrahlung des Fliesenpulvers zu erreichen, Erhitzen des Metalls, bis es vollständig geschmolzen ist, jede Stufe des Bestrahlungsarbeitstisches bewegt sich nach unten, der Fliesenmechanismus wird erneut ausgeführt und dann schließt der Laser die Bestrahlung der nächsten Schicht ab, so dass die neue Pulverschicht geschmolzen und mit der vorherigen Schicht verbunden wird, wodurch der Zyklus wiederholt wird, um die 3D-Geometrie zu vervollständigen.Der Arbeitsbereich ist normalerweise mit Inertgas gefüllt, um eine Oxidation des Metallpulvers zu vermeiden, und einige haben Luftzirkulationssysteme, um Funken vom Laser zu beseitigen.
SLM-gedruckte Teile zeichnen sich durch hohe Dichte und hohe Festigkeit aus.Das SLM-Druckverfahren ist sehr energieintensiv, und jede Metallpulverschicht muss auf den Schmelzpunkt des Metalls erhitzt werden.Die hohe Temperatur verursacht Restspannungen im SLM-Enddruckmaterial, die die mechanischen Eigenschaften des Teils beeinträchtigen können.
Die Metalldrucker von JS Additive werden von namhaften einheimischen Herstellern geliefert, und seine 3D-Metalldruckdienste haben sich auf Überseemärkte weltweit ausgeweitet, wo die Qualität und Lieferzeiten von ausländischen Kunden, insbesondere in Europa, Amerika, Japan, Italien und Spanien, anerkannt sind und Südostasien.3D-Metalldruckdienste werden hauptsächlich verwendet, um traditionellen Unternehmen dabei zu helfen, ihre Produktionsweise zu ändern, um Zeit und Kosten für das Produkt selbst zu sparen, insbesondere in der gegenwärtigen rauen Umgebung der Epidemie.
Mitwirkende: Alisa