Welche Materialien werden üblicherweise in der CNC-Bearbeitung verwendet?

Postzeit: 24. März 2023

CNC-Bearbeitung bezieht sich normalerweise auf die Präzisionsbearbeitung mit digitaler Computersteuerung, CNC-Bearbeitungsdrehmaschine, CNC-Bearbeitungsfräsmaschine, CNC-Bearbeitungsbohr- und Fräsmaschine usw.

Neben der Bereitstellung von 3D-Druckdiensten für Benutzer kann es auch Laserschneiden, Silikonverbundformen und CNC-Bearbeitung sowie andere Dienstleistungen anbieten, unter denen die wichtigsten Metallmaterialien für die CNC-Bearbeitung die folgenden sind:

1, Aluminiumlegierung 6061

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Die Aluminiumlegierung 6061 ist ein hochwertiges Aluminiumlegierungsprodukt, das durch Wärmebehandlung und Vordehnung hergestellt wird.Obwohl seine Stärke nicht mit der 2XXX-Serie oder der 7XXX-Serie verglichen werden kann, hat es mehr Magnesium- und Siliziumlegierungseigenschaften.

Materialvorteile:

Es hat eine hervorragende Verarbeitungsleistung, hervorragende Schweißeigenschaften und Galvanik, gute Korrosionsbeständigkeit, hohe Zähigkeit und keine Verformung nach der Verarbeitung, Materialdichte ohne Mängel und einfaches Polieren, einfachen Farbfilm, hervorragende Oxidationswirkung und andere hervorragende Eigenschaften.

2,7075 Aluminiumlegierung

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7075 Aluminiumlegierung ist eine Art Kaltbehandlungsschmiedelegierung, hochfest, weitaus besser als weicher Stahl. 7075 ist eine der stärksten im Handel erhältlichen Legierungen.

Materialvorteile:

Gemeinsame Korrosionsbeständigkeit, gute mechanische Eigenschaften und Anodenreaktion.Feine Körner machen die Tiefbohrleistung besser, die Werkzeugverschleißfestigkeit verbessert und das Gewinderollen unverwechselbarer.

3. Kupfer

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Reines Kupfer (auch Kupfer genannt) ist ein zähes Metall mit hervorragender Leitfähigkeit in Rosenrot.Es ist kein reines Kupfer, es enthält 99,9 % Kupfer und fügt einige andere Elemente hinzu, um die Oberfläche und Leistung zu verbessern.

Materialvorteile:

Es hat eine gute elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Duktilität, Tiefenwirkung und Korrosionsbeständigkeit.

Die elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit von Purpurkupfer ist nach Silber an zweiter Stelle, das bei der Herstellung von leitfähigen und thermischen Leitfähigkeitsgeräten weit verbreitet ist.Kupfer hat eine gute Korrosionsbeständigkeit in der Atmosphäre, Meerwasser und einigen nicht oxidierenden Säuren (Salzsäure, verdünnte Schwefelsäure), Laugen, Salzlösungen und einer Vielzahl organischer Säuren (Essigsäure, Zitronensäure) und wird in der chemischen Industrie verwendet .

Gute Schweißbarkeit, kann kalt, thermoplastisch zu einer Vielzahl von Halbzeugen und Fertigprodukten verarbeitet werden.In den 1970er Jahren überstieg die Produktion von Purpurkupfer die Gesamtproduktion aller anderen Arten von Kupferlegierungen.

4. Messing

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Messing ist eine Kupfer- und Zinklegierung, und das Messing, das aus Kupfer und Zink besteht, wird gewöhnliches Messing genannt.

Materialvorteile:

Es hat eine hohe Festigkeit, eine hohe Härte und eine starke chemische Korrosionsbeständigkeit.Die mechanische Leistung der Schneidbearbeitung ist ebenfalls hervorragender.

Messing hat eine starke Verschleißfestigkeit.Sondermessing, auch als Sondermessing bekannt, hat eine hohe Festigkeit, eine hohe Härte und eine starke chemische Korrosionsbeständigkeit.Die mechanische Leistung der Schneidbearbeitung ist ebenfalls hervorragender.Das von Messing gezogene nahtlose Kupferrohr ist weich und hat eine starke Verschleißfestigkeit.

5,45 Stahl

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45 Stahl ist die Bezeichnung von GB, auch „Ölstahl“ genannt, der Stahl hat eine höhere Festigkeit und eine bessere Schneidfähigkeit.

Materialvorteile:

Mit hoher Festigkeit und gutem Schneiden und Verarbeiten kann nach der entsprechenden Wärmebehandlung eine gewisse Zähigkeit, Plastizität und Verschleißfestigkeit erhalten werden, eine geeignete Materialquelle, die für das Wasserstoffschweißen und das Argon-Lichtbogenschweißen geeignet ist.

Einführung von 6,40 Cr-Stahl

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40 Cr ist die Standardstahlnummer von GB in China, und 40 Cr-Stahl ist einer der am häufigsten verwendeten Stähle in der Maschinenbauindustrie.

Materialvorteile:

Gute umfassende mechanische Eigenschaften, gute Tieftemperatur-Schlagzähigkeit und geringe Kerbempfindlichkeit.Stahl hat eine gute Abschreckbarkeit, die zusätzlich zur Qualitätsbehandlung für eine Cyanid- und Hochfrequenz-Abschreckbehandlung geeignet ist.Die Schnittleistung ist besser.

7.Q235 Stahleinführung

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Der Q235-Stahl ist ein Kohlenstoffbaustahl, und das Q in seiner Stahlnummer steht für die Streckgrenze.Üblicherweise wird der Stahl direkt ohne Wärmebehandlung verwendet.

Materialvorteile:

Mit zunehmender Materialdicke wird der Streckwert verringert, aufgrund des moderaten Kohlenstoffgehalts ist die Gesamtleistung gut, die Festigkeit, Plastizität und Schweißeigenschaften sind besser aufeinander abgestimmt, am weitesten verbreitet.

8.SUS304 Stahl

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SUS304 Bezieht sich auf Edelstahl 304, mit guter Verarbeitungsleistung, hohen Zähigkeitseigenschaften, Edelstahl 303 kann ebenfalls verarbeitet werden

Materialvorteile:

Gute Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Niedertemperaturfestigkeit und mechanische Eigenschaften, gutes Stanzen und Biegen der thermischen Verarbeitung, kein Härtungsphänomen bei Wärmebehandlung, kein Magnetismus.


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