Bestes Material Vakuumguss PMMA

Kurze Beschreibung:

Wird durch Gießen in Silikonformen verwendet, um transparente Prototypenteile bis zu einer Dicke von 10 mm herzustellen: Scheinwerfer, Glaser, alle Teile, die die gleichen Eigenschaften wie PMMA, kristallines PS, MABS haben…

• Hohe Transparenz

• Einfaches Polieren

• Hohe Wiedergabegenauigkeit

• Gute UV-Beständigkeit

• Einfache Verarbeitung

• Schnelle Entformung

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Produktdetail

Produkt Tags

Komposition		ISOCYANAT PX 521HT A	POLYOL PX 522HT B	MISCHENG
Mischungsverhältnis nach Gewicht		100	55
Aspekt		flüssig	flüssig	flüssig
Farbe		transparent	bläulich	transparent*
Viskosität bei 25°C (mPa.s)	Brookfield LVT	200	1.100	500
Dichte der Teile vor dem MischenDichte des ausgehärteten Produkts	ISO 1675: 1985 ISO 2781: 1996	1.07-	1.05-	-1.06
Topfzeit bei 25°C auf 155g (min)	-			5 - 7

*PX 522 ist in Orange (PX 522HT OE Teil B) und in Rot (PX 522HT RD Teil B) erhältlich.

Verarbeitungsbedingungen für das Vakuumgießen

• Verwendung in einer Vakuumgießmaschine.

• Form auf 70°C erhitzen (vorzugsweise Polyadditionssilikonform).

• Bei Lagerung bei niedrigerer Temperatur beide Teile auf 20°C erwärmen.

• Teil A im oberen Becher wiegen (Becherrestabfall nicht vergessen).

• Wiegen Sie Teil B im unteren Becher (Mischbecher) ab.

• Nach 10-minütigem Entgasen unter Vakuum Teil A in Teil B gießen und 1 Minute 30 bis 2 Minuten mischen.

• In die zuvor auf 70°C erhitzte Silikonform gießen.

• Bei mindestens 70°C in den Ofen stellen.

• Nach 45 Minuten bei 70°C entformen.

• Folgende Wärmebehandlung durchführen: 3 Std. bei 70°C + 2 Std. bei 80°C und 2 Std. bei 100°C.

• Stellen Sie das Teil während des Aushärtens immer auf den Ständer.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Handhabung

Beim Umgang mit diesen Produkten sind die üblichen Gesundheits- und Sicherheitsvorkehrungen zu beachten:

• für gute Belüftung sorgen

• Handschuhe und Schutzbrille tragen

Weitere Informationen entnehmen Sie bitte dem Produktsicherheitsdatenblatt.

Biegemodul	ISO 178: 2001	MPa	2.100
Biegefestigkeit	ISO 178: 2001	MPa	105
Zugmodul	ISO 527: 1993	MPa	2.700
Zugfestigkeit	ISO 527: 1993	MPa	75
Dehnung bei Spannungsbruch	ISO 527: 1993	%	9
Charpy-Schlagzähigkeit	ISO 179/1 EU: 1994	kJ/m2	27
Endhärte	ISO 868: 2003	Ufer D1	87

Glastemperaturübergang (Tg)	ISO 11359: 2002	°C	110
Formbeständigkeitstemperatur (HDT 1,8 MPa)	ISO 75 Ae: 1993	°C	100
Maximale Gussdicke		mm	10
Entformzeit bei 70°C (Dicke 3 mm)		Mindest.	45

Die Haltbarkeit beider Teile beträgt 12 Monate an einem trockenen Ort und in ihren ungeöffneten Originalgebinden bei einer Temperatur zwischen 15 und 25°C.

Jede geöffnete Dose muss unter trockenem Stickstoff fest verschlossen werden.

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