JS Additive havas jarojn da praktika sperto en la 3D-presaj servoj.Per esplorado, oni trovis, ke ekzistas multaj faktoroj rekte influantaj la muldan rapidon de SLA/DLP/LCD 3D-presado.Agordo de taŭga presa rapideco estas helpema por plibonigi la probablecon de sukcesa presado kaj fabrikada efikeco.Sed ĝi ne estas tiel facila, precipe por nova mano.Antaŭ ol agordi taŭgan presan rapidon, vi devas scii, kiaj faktoroj influas la presan rapidon de SLA/DLP/LCD 3D-presiloj.
Presa Teknologio
Kompare kun SLA, DLP kaj LCD havas la saman avantaĝon, kaj tio estas presa rapideco.Ĉi tiuj du presaj teknologioj estas evidente pli rapidaj.Ĉar DLP/LCD 3D-printiloj estas formitaj sur la tuta surfaco, kiu estas formita per balaado, male al SLA, kiu estas formita per laseraj punktoj.
Strukturo de la presilo DLP Bildfonto: robotsinthesun.org
LCD-printila strukturo 1 lumfonto 2 fokusa lenso 3 Fresnel-lenso 4 polariza filmo 5 LCD-ekrano 6 polariza filmo 7 likva tanka fundfilmo 8 fotokuracebla rezino 9 resanigita muldpaledo
Agordoj de presilo
Se la presa rapideco estas agordita anticipe, ĝi neniam superos la fiksitan valoron.
Alia faktoro rilata al presa rapideco estas la rapideco ĉe kiu la sistemo presas ununuran tavolon.Dum presado, la lumfonto pasas tra la fundo de la travidebla rezina trogo, kaj la ĵus resanigita rezino postulas tedan senŝeligan procezon antaŭ daŭrigi kuraci novan tavolon.Iuj produktantoj faras la sistemon trapasi la senŝeligantan procezon rapide por pliigi presan rapidecon.Alia maniero forigi ĉi tiun ĝenon estas kuraci ĉe la supro de la rezina nivelo, ne la fundo.
La Intenseco de Lumo Fonto
Rezina presado uzas lumfonton por kuraci fotosenteman likvan rezinon por krei la finan 3D-modelon.
La diferenco inter la tri teknikoj estas la lumfonto uzata por kuraci la rezinon.
La intenseco de la lumfonto uzata povas influi la presan rapidecon de la presilo.Ni povas plibonigi ĝin pliigante la lumintensecon, sed tio ankaŭ signifas kromkoston.
TavoloThickness
Tavoldikeco influas kaj presan rapidecon kaj modelan kvaliton.La tavoldikeco postulata por presi la modelon determinas la presan rapidecon kaj la tempon ĝi prenas.Ju pli maldika estas tavoldikeco, des pli da tempo necesos por presi 3D-modelon de la sama alteco.Ĉar la tuta alteco restas la sama, ju pli maldika la tavoldikeco, des pli da tavoloj la presilo bezonas presi, kaj des pli da tempo ĝi bezonas.Sed relative, ju pli maldika la tavoldikeco, des pli alta la kvalito de la preta produkto.
Maldekstra-75µm Pikselo
Dekstra-37µm Pikselo
Materialo
La presa rapideco de la 3D presilo ankaŭ dependas de la tipo de materialoj.Rezinoj kombinitaj de malsamaj monomeroj, prepolimeroj, fotoiniciatoj, kaj diversaj aliaj aldonaĵoj havas malsamajn trajtojn kaj malsamajn kuractempojn.
La Strukturo kaj Lokigo de Modelo
La strukturo de la modelo ankaŭ influas la presan rapidecon.Se la modelo estas kavigita kaj ne havas malsimplajn detalojn, presado estas multe pli rapida.La racia lokigo de la modelo ankaŭ influos la presan rapidecon.Ĝenerale, estos multe pli rapide meti la modelon horizontale ol vertikale dum presado, sed la precizeco povas esti reduktita.
Ĉi tiuj estas la ĉefaj faktoroj, kiuj influas la presan rapidecon inter 3D-presado.En la procezo de aldona fabrikado, la reala situacio povas esti pli komplika ol tio.Tial, presa rapideco estas kompromiso.Post kiam la presa rapideco pliiĝas, verŝajne la presa kvalito malpliiĝos.Kiel pesi la avantaĝojn kaj malavantaĝojn ankaŭ devas esti decidita laŭ la reala situacio.