PARTE APX 245 | PARTE B PX 245 – 245/L | MEZCLARG | |||
Composición | ISOCIANATO | POLIOL | |||
Proporción de mezcla en peso | 100 | 40 | |||
Aspecto | líquido | líquido | líquido | ||
Color | PX 245/BPX 245/LB | gris | azuladoincoloro | blanquecino | |
Viscosidad a 25°C (mPa.s) | LVT DE BROOKFIELD | 800 | 1,000 | 2,200 (2) | |
Gravedad específica a 25 °C Gravedad específica a 23 °C | ISO 1675 :1985ISO 2781 :1996 | 1.34- | 1.10- | -1.22 | |
Pot life a 25°C en 140g (min.) | PX 245PX 245/L | 4 8 |
Condiciones de procesamiento de fundición al vacío
• Calentar ambas partes (isocianato y poliol) a 23°C en caso de almacenamiento a baja temperatura.
• Importante: Agitar enérgicamente la parte A antes de cada pesaje.
• Pesar las dos partes.
• Después de desgasificar durante 10 minutos al vacío, mezcle durante
1 minuto con PX 245
2 minutos con PX 245/L
• Colar al vacío en un molde de silicona, previamente calentado a 70°C.
• Desmoldar después de 30 minutos como mínimo a 70°C (dejar enfriar la pieza antes de desmoldar).
Tomando precauciones
Se deben observar las precauciones normales de salud y seguridad al manipular estos productos:
• garantizar una buena ventilación
• usar guantes y gafas de seguridad
Para más información, consulte la ficha de datos de seguridad del producto.
Módulo de elasticidad a la flexión | ISO 178 :2001 | MPa | 4500 | |
Fuerza flexible | ISO 178 :2001 | MPa | 150 | |
Resistencia a la tracción | ISO 527 :1993 | MPa | 85 | |
Alargamiento a la rotura en tensión | ISO 527 :1993 | % | 3 | |
Resistencia al impacto Charpy | ISO 179/1eU :1994 | kJ/m2 | 30 | |
Dureza | - a 23°C - a 80°C | ISO 868 :2003 | Orilla D1 | 85 80 |
Temperatura de transición vítrea (1) | ISO 11359 : 2002 | ºC | 95 |
Temperatura de deflexión térmica (1) | ISO 75Ae :2004 | ºC | 92 |
Contracción lineal (1) | mmm | 2 | |
Espesor máximo de fundición | mm | 5 | |
Tiempo de desmoldeo a 70°C | PX 245PX 245/L | mín. | 4560 |