láser selectivoMElting (SLM), también conocida como soldadura por fusión láser, es una tecnología de fabricación aditiva muy prometedora para metales que utiliza luz láser de alta energía para irradiar y fundir completamente polvos metálicos para formar formas 3D, y a menudo se considera un subconjunto de la tecnología de sinterización selectiva por láser (SLS).
como metalMmateriales
El material metálico utilizado en SLS es una mezcla de metal o material molecular tratado y de bajo punto de fusión. Durante el procesamiento, el material de bajo punto de fusión se derrite, pero el polvo de metal de alto punto de fusión no.El material fundido se usa para la unión, por lo que los sólidos son porosos y tienen malas propiedades mecánicas, y deben volver a fundirse a altas temperaturas antes de que puedan usarse.
El conjuntoproceso deSLMpimprimiendocomienza con el corte de datos CAD 3D, convirtiendo los datos 3D en varias capas de datos 2D, generalmente entre 20 my 100 pm de espesor.Los datos CAD 3D normalmente se formatean como archivos STL, que también se usan comúnmente en otras tecnologías de impresión 3D en capas.Los datos CAD se importan al software de rebanado y se establecen varios parámetros de propiedad, así como algunos parámetros de control para la impresión.SLM inicia el proceso de impresión imprimiendo una capa delgada y uniforme en el sustrato, que luego se mueve a través del eje Z para imprimir la forma 3D.
Todo el proceso de impresión se lleva a cabo en un recipiente cerrado lleno de un gas inerte, argón o nitrógeno, para reducir el contenido de oxígeno al 0,05%.Los métodos deSLM Al controlar el vibrador para lograr la irradiación láser del polvo de mosaico, calentar el metal hasta que esté completamente derretido, cada nivel de la mesa de trabajo de irradiación se mueve hacia abajo, el mecanismo de mosaico se lleva a cabo nuevamente y luego el láser completa la irradiación de la siguiente capa, por lo que que la nueva capa de polvo se funde y se une con la capa anterior, repitiendo el ciclo para completar la geometría 3D.El espacio de trabajo suele estar lleno de gas inerte para evitar la oxidación del polvo metálico y algunos cuentan con sistemas de circulación de aire para eliminar las chispas del láser.
Las piezas impresas SLM se caracterizan por su alta densidad y alta resistencia.El proceso de impresión SLM es de muy alta energía y cada capa de polvo metálico debe calentarse hasta el punto de fusión del metal.La alta temperatura causa tensión residual dentro del material impreso final SLM, lo que puede afectar las propiedades mecánicas de la pieza.
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Colaboradora: Alisa