Servicio de impresión 3D profesional
La introducción de la impresión 3D SLS
La tecnología de sinterización selectiva por láser (SLS) fue inventada por CR Decherd de la Universidad de Texas en Austin. Es una de las tecnologías de impresión 3D con los principios de formación más complejos, las condiciones más altas y el costo más alto de equipos y materiales.Sin embargo, sigue siendo la tecnología de mayor alcance para el desarrollo de la tecnología de impresión 3D.
Así es como funciona.
Así es como completa la producción del modelo.El material en polvo se sinteriza capa por capa a alta temperatura bajo irradiación láser, y la computadora controla el dispositivo de posicionamiento de la fuente de luz para lograr un posicionamiento preciso.Al repetir el proceso de colocar el polvo y fundir donde sea necesario, las piezas se acumulan en el lecho de polvo.
Ventajas
- Proceso de fabricación simple: este proceso puede producir directamente prototipos, piezas y herramientas de formas complejas según diferentes materiales.
- Sin soporte adicional: SLS no necesita una estructura de soporte, y la capa suspendida que aparece durante el proceso de apilamiento puede ser soportada directamente por el polvo sin sinterizar.
- Excelentes propiedades mecánicas: la tecnología SLS utiliza polímeros plásticos como el nylon, por lo que las piezas impresas suelen tener buenas propiedades mecánicas, resistencia a la temperatura y resistencia química.Además de los propósitos de prueba de investigación y desarrollo, también se pueden usar directamente en productos finales.
- Alta eficiencia de moldeo.Dado que la tecnología SLS no funde completamente el polvo, sino que solo lo sinteriza, la velocidad de fabricación es rápida.
- Alta tasa de utilización de material: debido a que no hay necesidad de admitir y agregar una base, tiene la tasa de utilización de material más alta entre varias tecnologías de impresión 3D comunes.
Desventajas
- Altos costos de equipo y costos de mantenimiento: debido al uso de láseres de alta potencia, equipo propio, mucho proceso de protección auxiliar y la dificultad técnica general, los costos de fabricación y mantenimiento son bastante altos.
- La calidad de la superficie no es alta: en sentido estricto, la superficie del prototipo es polvorienta, por lo que no puede cumplir con los requisitos de los clientes que buscan superficies de alta calidad.
Industrias con impresión 3D SLS
Aviones aeroespaciales no tripulados / Artesanía / Automóviles / Piezas de automóviles / Electrónica doméstica / Asistencia médica / Accesorios para motocicletas
Postprocesamiento
Los modelos impresos con nailon suelen estar disponibles en gris y blanco, pero podemos teñirlos en diferentes colores según los requisitos de los clientes.
Materiales SLS
Los materiales de SLS son bastante extensos.Teóricamente, cualquier material en polvo que pueda formar una unión interatómica después del calentamiento puede usarse como material de moldeo SLS, como polímeros, metales, cerámica, yeso, nailon, etc.
El 90% de los materiales utilizados en SLS en el mercado son nailon, por lo que la gente suele pensar que el nailon es el material de SLS.Los materiales de nylon comúnmente utilizados son PA12 y PA12+GF.
| SLS | Modelo | Tipo | Color | tecnología | Grosor de la capa | Características |
 | nailon chino | PA 12 | Blanco/Gris/Negro | SLS | 0,1-0,12 mm | Alta resistencia y dureza fuerte |