Tippkvaliteediga materjalist vaakumvalu TPU

Lühike kirjeldus:

Hei-Cast 8400 ja 8400N on kolmekomponentsed polüuretaan-elastomeerid, mida kasutatakse vaakumvormimiseks ja millel on järgmised omadused:

(1) Kui koostises kasutatakse C-komponenti, on võimalik saada/valida mis tahes kõvadust vahemikus A10–90.
(2) Hei-Cast 8400 ja 8400N on madala viskoossusega ja neil on suurepärane voolavus.
(3) Hei-Cast 8400 ja 8400N kõvenevad väga hästi ja neil on suurepärane tagasilöögielastsus.

Saatke meile e-kiri Andmelehe allalaadimine

Toote üksikasjad

Tootesildid

Põhiomadused

Üksus		Väärtus		Märkused
Toode		8400	8400N
Välimus	A Comp.	Must	Selge, värvitu	Polüool (külmub alla 15°C)
	B Comp.	Selge, kahvatukollane		Isotsüanaat
	C Comp.	Selge, kahvatukollane		Polüool
Artikli värv		Must	Piimjas valge	Standardvärv on must
Viskoossus (mPa.s 25°C)	A Comp.	630	600	Viskosimeetri tüüp BM
	B Comp.	40
	C Comp.	1100
Erikaal (25°C)	A Comp.	1.11		Standardne hüdromeeter
	B Comp.	1.17
	C Comp.	0,98
Potiaeg	25°C	6 min.		Vaik 100g
		6 min.		Vaik 300g
	35°C	3 min.		Vaik 100g

Märkused: komponent külmub temperatuuril alla 15°C.Sulata kuumutades ja kasuta pärast korralikku loksutamist.

3.Põhilised füüsikalised omadused ≪A90・A80・A70・A60≫

Segamissuhe	A:B:C	100:100:0	100:100:50	100:100:100	100:100:150
Kõvadus	Tüüp A	90	80	70	60
Tõmbetugevus	MPa	18	14	8.0	7.0
Pikendamine	%	200	240	260	280
Rebenemise tugevus	N/mm	70	60	40	30
Tagasilöögi elastsus	%	50	52	56	56
Kokkutõmbumine	%	0.6	0.5	0.5	0.4
Lõpptoote tihedus	g/cm3	1.13	1.10	1.08	1.07

4.Põhilised füüsikalised omadused ≪A50・A40・A30・A20≫

Segamissuhe	A:B:C	100:100:200	100:100:300	100:100:400	100:100:500
Kõvadus	Tüüp A	50	40	30	20
Tõmbetugevus	MPa	5.0	2.5	2.0	1.5
Pikendamine	%	300	310	370	490
Rebenemise tugevus	N/mm	20	13	10	7.0
Tagasilöögi elastsus	%	60	63	58	55
Kokkutõmbumine	%	0.4	0.4	0.4	0.4
Lõpptoote tihedus	g/cm3	1.06	1.05	1.04	1.03

5.Põhilised füüsikalised omadused ≪A10≫

Segamissuhe	A:B:C	100:100:650
Kõvadus	Tüüp A	10
Tõmbetugevus	MPa	0.9
Pikendamine	%	430
Rebenemise tugevus	N/mm	4.6
Kokkutõmbumine	%	0.4
Lõpptoote tihedus	g/cm3	1.02

Märkused: Mehaanilised omadused:JIS K-7213.Kokkutõmbumine: sisemine spetsifikatsioon.
Kõvenemisseisund: Vormi temperatuur:600C 600C x 60 min.+ 60°C x 24h.+ 250C x 24 tundi.
Eespool loetletud füüsikalised omadused on meie laboris mõõdetud tüüpilised väärtused, mitte spetsifikatsiooni väärtused.Meie toote kasutamisel tuleb arvestada, et lõpptoote füüsikalised omadused võivad olenevalt toote kontuurist ja vormimistingimustest erineda.

6. Vastupidavus kuumusele, kuumale veele ja õlile ≪ A90 ・ A50 ・ A30 ≫

(1) Kuumakindlus【säilitatakse 80°C termostaatahjus, kus ringleb soe õhk

A90	Üksus	Üksus	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	88	86	87	86
	Tõmbetugevus	MPa	18	21	14	12
	Pikendamine	%	220	240	200	110
	Rebenemiskindlus	N/mm	75	82	68	52
	Pinna seisukord			Ei ole muutust	←	←

A60	Üksus	Üksus	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	58	58	56	57
	Tõmbetugevus	MPa	7.6	6.1	6.1	4.7
	Pikendamine	%	230	270	290	310
	Rebenemiskindlus	N/mm	29	24	20	13
	Pinna seisukord			Ei ole muutust	←	←

A30	Üksus	Üksus	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	27	30	22	22
	Tõmbetugevus	MPa	1.9	1.5	1.4	1.3
	Pikendamine	%	360	350	380	420
	Rebenemiskindlus	N/mm	9.2	10	6.7	6.0
	Pinna seisukord			Ei ole muutust	←	←

Märkused: Kõvenemisseisund: Vormi temperatuur:600C 600C x 60 min.+ 60°C x 24h.+ 250C x 24 tundi.
Füüsikalisi omadusi mõõdetakse pärast proovide jätmist 24 tunniks temperatuurile 250 °C.Kõvadust, tõmbetugevust ja rebenemistugevust testitakse vastavalt JIS K-6253, JIS K-7312 ja JIS K-7312 järgi.

(2) Kuumakindlus【säilitatakse 120°C termostaatahjus, kus on ringlev sooja õhk】

A90	Üksus	Üksus	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	88	82	83	83
	Tõmbetugevus	MPa	18	15	15	7.0
	Pikendamine	%	220	210	320	120
	Rebenemiskindlus	N/mm	75	52	39	26
	Pinna seisukord			Ei ole muutust	←	←

A60	Üksus	Üksus	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	58	55	40	38
	Tõmbetugevus	MPa	7.6	7.7	2.8	1.8
	Pikendamine	%	230	240	380	190
	Rebenemiskindlus	N/mm	29	15	5.2	Ei ole mõõdetav
	Pinna seisukord			Ei ole muutust	←	Sulata ja kleebi

A30	Üksus	Üksus	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	27	9	6	6
	Tõmbetugevus	MPa	1.9	0.6	0.4	0.2
	Pikendamine	%	360	220	380	330
	Rebenemiskindlus	N/mm	9.2	2.7	0.8	Ei ole mõõdetav
	Pinna seisukord			Tack	Sulata ja kleebi	←

(3) Kuuma veekindlus【kastetakse 80°C kraanivette】

A90	Üksus	Üksus	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	88	85	83	84
	Tõmbetugevus	MPa	18	18	16	17
	Pikendamine	%	220	210	170	220
	Rebenemiskindlus	N/mm	75	69	62	66
	Pinna seisukord			Ei ole muutust	←	←

A60	Üksus	Üksus	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	58	55	52	46
	Tõmbetugevus	MPa	7.6	7.8	6.8	6.8
	Pikendamine	%	230	250	260	490
	Rebenemiskindlus	N/mm	29	32	29	27
	Pinna seisukord			Ei ole muutust	←	←

A30	Üksus	Üksus	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	27	24	22	15
	Tõmbetugevus	MPa	1.9	0.9	0.9	0.8
	Pikendamine	%	360	320	360	530
	Rebenemiskindlus	N/mm	9.2	5.4	4.9	4.2
	Pinna seisukord			Tack	←	←

(4) Õlikindlus【Sukeldatud 80°C mootoriõlisse】

A90	Üksus	Üksus	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	88	88	89	86
	Tõmbetugevus	MPa	18	25	26	28
	Pikendamine	%	220	240	330	390
	Rebenemiskindlus	N/mm	75	99	105	100
	Pinna seisukord			Ei ole muutust	←	←

A60	Üksus	Üksus	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	58	58	57	54
	Tõmbetugevus	MPa	7.6	7.9	6.6	8.0
	Pikendamine	%	230	300	360	420
	Rebenemiskindlus	N/mm	29	30	32	40
	Pinna seisukord			Ei ole muutust	←	←

A30	Üksus	Üksus	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	27	28	18	18
	Tõmbetugevus	MPa	1.9	1.4	1.6	0.3
	Pikendamine	%	360	350	490	650
	Rebenemiskindlus	N/mm	9.2	12	9.5	2.4
	Pinna seisukord			Turse	←	←

(5) Õlikindlus【Sukeldatud bensiini】

A90	Üksus	Üksus	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	88	86	85	84
	Tõmbetugevus	MPa	18	14	15	13
	Pikendamine	%	220	190	200	260
	Rebenemiskindlus	N/mm	75	60	55	41
	Pinna seisukord			Turse	←	←

A60	Üksus	Üksus	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	58	58	55	53
	Tõmbetugevus	MPa	7.6	5.7	5.1	6.0
	Pikendamine	%	230	270	290	390
	Rebenemiskindlus	N/mm	29	28	24	24
	Pinna seisukord			Turse	←	←

A30	Üksus	Üksus	Tühi	100 tundi	200 tundi	500 tundi
	Kõvadus	Tüüp A	27	30	28	21
	Tõmbetugevus	MPa	1.9	1.4	1.4	0.2
	Pikendamine	%	360	350	380	460
	Rebenemiskindlus	N/mm	9.2	6.8	7.3	2.8
	Pinna seisukord			Turse	←	←

(6) Keemiline vastupidavus

Kemikaalid	Kõvadus	Läike kadu	Värvimuutus	Pragu	Warpa ge	Paisuma ing	Degra kuupäeva	Lahustamine
Destilleeritud vesi	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	○	○	○	○	○	○
10% väävelhape	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	○	○	○	○	○	○
10% vesinikkloriidhape	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	△	○	○	○	○	○	○
10% naatriumi hüdroksiid	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	△	○	○	○	○	○	○
10% ammoniaaki vesi	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	△	○	○	○	○	○
Atsetoon*1	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	△	○	○	×	○	○	○
	A30	△	○	○	×	○	○	○
Tolueen	A90	○	○	○	×	△	○	○
	A60	○	○	○	×	×	○	○
	A30	○	○	×	×	×	○	○
Metüleen kloriid*1	A90	○	○	○	×	○	○	○
	A60	△	○	○	×	△	○	○
	A30	△	○	○	×	△	○	○
Etüülatsetaat*1	A90	△	○	○	○	○	○	○
	A60	△	○	○	×	○	○	○
	A30	△	○	○	×	○	○	○
Etanool	A90	○	○	○	×	○	○	○
	A60	△	○	○	×	△	○	○
	A30	△	○	○	×	×	○	○

Märkused: muudatused 24 tunni pärast.täheldati igasse kemikaali sukeldumist.Märgiga *1 tähistatud kasteti 15 minutiks.vastavalt.

8. Vaakumvormimise protsess

(1) Kaalumine
Otsustage "C-komponendi" kogus vastavalt soovitud kõvadusele ja lisage see A-komponendile.
Kaaluge eraldi tassi sama kogus B-komponenti kui A-komponenti kaalu järgi, võttes arvesse kogust, mis võib tassi jääda.

(2) Eeldegaseerimine
Tehke eeldegaseerimine degaseerimiskambris umbes 5 minuti jooksul.
Degaseerige nii palju kui vaja.
Soovitame degaseerida pärast materjali kuumutamist vedeliku temperatuurini 25-35°C.

(3) Vaigu temperatuur
Hoidke temperatuurire of25-35°C jaoks mõlemad A(sisaldavad C komponent) ja B komponent.
Kui materjali temperatuur on kõrge, muutub segu kasutusaeg lühikeseks ja kui materjali temperatuur on madal, pikeneb segu kasutusaeg.

(4) Hallituse temperatuur
Hoidke silikoonvormi temperatuuri eelsoojendatud temperatuurini 60–700 C.
Liiga madal vormitemperatuur võib põhjustada ebaõiget kõvenemist, mille tulemuseks on madalamad füüsikalised omadused.Vormi temperatuure tuleks täpselt kontrollida, kuna need mõjutavad toote mõõtmete täpsust.

(5) Valamine
Konteinerid on seatud nii, etB komponent is lisatud to A komponent (koosntaining C komponent).
Rakendage kambrile vaakum ja tühjendage komponent A 5–10 minutikssamal ajal it is segatakse aeg-ajalt.
Lisama B komponent to A komponent(sisaldavad C komponent)ja segage 30–40 sekundit ning seejärel valage segu kiiresti silikoonvormi.
Vabastage vaakum 1 ja poole minuti jooksul pärast segamise algust.

(6) Kõvenemise seisund
Asetage täidetud vorm 60 minutiks A-tüüpi kõvadusega 90 ja 120 minutiks A-tüüpi kõvaduse 20 korral termostaatahju temperatuurile 60–700 °C ning eemaldage vormist.
Järelkõvenemine 600C juures 2 ~ 3 tundi olenevalt nõudmistest.

9. Vaakumvalu vooskeem

10. Ettevaatusabinõud käsitsemisel

(1) Kuna kõik A, B ja C komponendid on vee suhtes tundlikud, ärge kunagi laske vett materjali sisse sattuda.Samuti hoiduge materjali pikaajalisest kokkupuutest niiskusega.Sulgege pakend tihedalt pärast iga kasutamist.

(2) Vee tungimine A- või C-komponenti võib põhjustada kõvastunud tootes palju õhumulle ja kui see peaks juhtuma, soovitame A- või C-komponenti kuumutada temperatuurini 80 °C ja degaseerida vaakumis umbes 10 minutit.

(3) Komponent külmub temperatuuril alla 15 °C.Kuumutage temperatuurini 40-50 °C ja kasutage pärast korralikku loksutamist.

(4) B-komponent reageerib niiskusega ja muutub häguseks või kõveneb tahkeks materjaliks.Ärge kasutage materjali, kui see on kaotanud läbipaistvuse või on kõvastunud, kuna need materjalid halvendavad füüsikalisi omadusi.

(5) B-komponendi pikaajaline kuumutamine temperatuuril üle 50 °C mõjutab B-komponendi kvaliteeti ja suurenenud siserõhu tõttu võivad purgid täis pumbata.Hoida toatemperatuuril.

11. Ohutuse ja hügieeni ettevaatusabinõud

(1) B-komponent sisaldab rohkem kui 1% 4,4'-difenüülmetaandiisotsüanaati.Hea õhu ventilatsiooni tagamiseks paigaldage töökoja sisse kohtväljatõmbesüsteem.

(2) Jälgige, et käed või nahk ei puutuks toorainega otseselt kokku.Kokkupuute korral pesta kohe seebi ja veega.See võib ärritada käsi või nahka, kui need puutuvad kokku toorainega pikemaks ajaks.

(3) Tooraine sattumisel silma loputage 15 minutit voolava veega ja kutsuge arst.

(4) Paigaldage vaakumpumba kanal, et õhk väljuks töökojast väljapoole.

12. Ohtlike materjalide klassifikatsioon vastavalt tuletõrjeseadusele

Komponent: kolmas naftagrupp, ohtlike materjalide neljas rühm.

B-komponent: neljas naftagrupp, ohtlike materjalide neljas rühm.

C-komponent: neljas naftagrupp, ohtlike materjalide neljas rühm.