Seoses teaduse ja tehnoloogia arenguga ning nõudluse rakendamise edendamisega on kiirprototüüpimise kasutamine metallist funktsionaalsete osade otseseks tootmiseks muutunud kiire prototüüpimise peamiseks arengusuunaks.Praegu peamine metall3D printimine Metallist funktsionaalsete osade otseseks tootmiseks kasutatavad protsessid hõlmavad järgmist: selektiivne laserpaagutamine(SLS) tehnoloogia, Otsene metalli laserpaagutamine(DMLS)tehnoloogia, selektiivne lasersulatus (SLM)tehnoloogia, Lasertehnoloogia võrgu kujundamine(LENS)tehnoloogia ja elektronkiire selektiivne sulatamine(EBSM)tehnoloogia jne.
Selektiivne laserpaagutamine(SLS)
Selektiivne laserpaagutamine, nagu nimigi viitab, kasutab vedelfaasilise paagutamise metallurgilist mehhanismi.Vormimisprotsessi käigus pulbermaterjal osaliselt sulab ja pulbriosakesed säilitavad oma tahke faasi tuumad, mis seejärel järgnevate tahke faasi osakeste ja vedelas faasis tahkumise kaudu ümber paigutatakse.Liimimisega saavutatakse pulbriline tihendus.
SLS tehnoloogiapõhimõte ja omadused:
Kogu protsessiseade koosneb pulbrisilindrist ja vormimissilindrist.Töötava pulbrisilindri kolb (pulbri etteandekolb) tõuseb üles ja pulbri paigaldamise rull jaotab pulbri ühtlaselt vormimissilindri kolvile (töökolb).Arvuti juhib laserkiire kahemõõtmelist skaneerimise trajektoori vastavalt prototüübi viilumudelile ja paagutab selektiivselt tahke pulbermaterjali, et moodustada detaili kiht.Pärast kihi valmimist langetatakse töökolb ühe kihi paksuselt, pulbri paigaldamise süsteem kaetakse uue pulbriga ning laserkiir juhitakse uue kihi skaneerimiseks ja paagutamiseks.See tsükkel jätkub ja kestab kiht kihi haaval, kuni moodustuvad kolmemõõtmelised osad.