Laser Sinterizazio Selektiboa (SLS) 3D inprimatzeko teknologia indartsua da, hauts-ohearen fusio-prozesuen familiakoa da, eta pieza oso zehatzak eta iraunkorrak ekoitzi ditzake, azken erabilerarako, lote txikien ekoizpenerako edo eskuko prototipoetarako zuzenean erabil daitezkeenak.SLS makina inprimatzeko prozesuan, potentzia handiko laser bat erabiltzen da plastikozko hautsaren partikula txikiak nahi den hiru dimentsioko forman fusionatzeko.Laserrak hauts-materiala hautsez fusionatzen du, hauts-ohearen gainazaleko hiru dimentsioko datuen atal bat eskaneatuz.Zehar-sekzio bakoitza eskaneatu ondoren, hauts-ohea lodiera geruza batean murrizten da, haren gainean material geruza berri bat gehitzen da eta laser sinterizazio-prozesu selektiboa errepikatzen da pieza osatu arte.
SLS 3D inprimaketa polimero-osagai funtzionalak egiteko prototipoak egiteko erabil daiteke, bai ekoizpen-lanak egiteko, diseinu-askatasun maila handia, doitasun handikoa eta propietate mekaniko onak eta koherenteak dituzten piezak ekoizten baititu.
SLS inprimatzeko prozesua
(Irudia: SLS inprimatze prozesua)
Lehenik eta behin, hauts-ontzia eta eraikuntza-eremua materialaren urtze-tenperaturatik hurbil berotzen dira eta hauts-material geruza bat jartzen da.
Bigarrenik, gero, laserra erabiltzen da geruzaren ebakidura eskaneatzeko, hautsaren tenperatura urtze-punturaino igo dadin, eta inprimatu behar den eremua selektiboki sinterizatzeko, lotura bat osatuz.
Hirugarrenik, sinterizazioa amaitu ondoren, eraikuntza-plataforma behera mugitzen da eta arraskagailua hauts-materialaren beste geruza batekin jartzen da, bigarren urratsa errepikatuz eredu osoa osatu arte.
Lau, inprimaketa amaitu ondoren, konformazio-ontzia hoztu egin da (orokorrean 40 gradutik behera), eta piezak atera eta ondorengo prozesatzea egin daiteke.
Hau da gure SLS inprimatze prozesua.Informazio gehiago lortzeko, bisitatu gure webgunea www.jsadditive.com
Laguntzailea: Alisa