یک دستگاه قالب گیری تزریقی برای قالب گیری تزریقی با یک قالب فلزی استفاده می شود، که در آن قالب مذکور دارای حفره ای است که شامل یک حفره در قالب پایین و یک قالب بالایی است که در آن کانالی در یک موقعیت از پیش تعیین شده در حفره قالب پایینی نزدیک به یک حفره تشکیل می شود. ورودی برای تزریق رزین مذاب (P) به داخل حفره.دهانه کانال ها کاملاً پوشانده شده است و یک کانال جریان محیط خنک کننده را تشکیل می دهد به طوری که محیط خنک کننده (مثلاً هوای خنک کننده) وارد ورودی شده، از طریق کانال ها جریان می یابد و از خروجی تخلیه می شود.قالب های پایین و بالایی از آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم ساخته شده اند.سطوح انتخاب شده حفره که در تماس مستقیم با رزین مذاب هستند، سندبلاست یا عملیات شیمیایی برای ایجاد برجستگی های کوچک انجام می شود.
قالب‌گیری تزریقی پودر فلز (MIM) یک فناوری جدید متالورژی پودری است که به شکل شبکه نزدیک است که قالب‌گیری تزریقی پلاستیک مدرن را به متالورژی پودر وارد می‌کند.
قالب فلزی در زیر نشان داده شده است:
فرآیند به شرح زیر است: ابتدا پودر جامد و چسب آلی به طور یکنواخت مخلوط می شوند و سپس توسط دستگاه قالب گیری تزریقی در حالت پلاستیک گرم شده (~ 150 درجه سانتیگراد) به داخل حفره قالب تزریق می شود و سپس بایندر در قسمت خالی شکل گیری توسط دستگاه خارج می شود. روش تجزیه شیمیایی یا حرارتی است و در نهایت محصول نهایی با تف جوشی و متراکم شدن به دست می آید.فرآیند: بایندر → اختلاط → تشکیل تزریق → چربی زدایی → پخت → پس از درمان.
قالب تزریق ابزاری برای ساخت محصولات پلاستیکی و ضامن ساختار کامل و ابعاد دقیق آنها می باشد.قالب گیری تزریقی روشی برای پردازش است که در تولید انبوه قطعات خاص شکل پیچیده استفاده می شود.این به طور خاص به تزریق مواد ذوب شده با حرارت (با فشار بالا به داخل حفره قالب، پس از خنک شدن و پخت، برای به دست آوردن یک محصول شکل گرفته) اشاره دارد. استفاده از دستگاه تزریق پودر فلز از تجهیزات قالب گیری فناوری قالب گیری تزریق پودر فلز. جریان فرآیند خشک کردن مواد خام بایندر - داخل قیف - قالب گیری تزریقی - دونده سرد (راندر داغ) - عملیات لبه خام.
مشارکت کننده: آلیسا