Tieteen ja teknologian kehittyessä sekä kysynnän soveltamisen edistämisessä nopean prototyyppien käytöstä metallin toiminnallisten osien suoraan valmistukseen on tullut nopean prototyyppien pääasiallinen kehityssuunta.Tällä hetkellä tärkein metalli3D-tulostus Prosesseja, joita voidaan käyttää suoraan toiminnallisten metalliosien valmistukseen, ovat: Selektiivinen lasersintraus(SLS) teknologiaa, Suora metallilasersintraus(DMLS)tekniikka, Selective Laser Melting (SLM)teknologiaa, Laser Engineered Net Shaping(LINSSI)tekniikka ja elektronisuihkuselektiivinen sulatus(EBSM)tekniikka jne.
Valikoiva lasersintraus(SLS)
Valikoiva lasersintraus, kuten nimestä voi päätellä, käyttää nestefaasisintrausmetallurgista mekanismia.Muodostusprosessin aikana jauhemateriaali osittain sulaa ja jauhehiukkaset säilyttävät kiinteän faasin ytimensä, jotka sitten järjestyvät uudelleen seuraavien kiinteän faasin hiukkasten ja nestefaasin kiinteytymisen kautta.Liimauksella saavutetaan jauheen tiivistyminen.
SLS-tekniikkaaperiaate ja ominaisuudet:
Koko prosessilaite koostuu jauhesylinteristä ja muodostussylinteristä.Työjauhesylinterin mäntä (jauheen syöttömäntä) nousee ja jauheen levitystela levittää jauheen tasaisesti muodostussylinterin mäntään (työmäntä).Tietokone ohjaa lasersäteen kaksiulotteista pyyhkäisyrataa prototyypin viipalemallin mukaisesti ja sintraaa kiinteän jauhemateriaalin selektiivisesti muodostaen kappaleen kerroksen.Kerroksen valmistumisen jälkeen työmäntä lasketaan yhden kerroksen paksuiseksi, jauheenlaskujärjestelmä levitetään uudella jauheella ja lasersäde ohjataan skannaamaan ja sintraamaan uusi kerros.Tämä sykli jatkuu ja jatkuu, kerros kerrokselta, kunnes kolmiulotteiset osat muodostuvat.