Dans le processus de impression en 3D, en raison de divers facteurs, la déformation par retrait du moulage par goutte à goutte, la structure complexe des modèles nécessite une structure de support de processus supplémentaire, l'effet d'échelle du moulage par goutte à goutte doit prendre des mesures de processus pour réduire et d'autres raisons, avant que le modèle d'entité de fabrication ne doive définir un processus des mesures pour modifier, ajuster ou compenser la maquette numérique.Il existe deux façons principales d'effectuer l'opération, l'une consiste à exploiter directement le modèle CAO 3D, l'autre consiste à modifier ou à ajuster les données de chemin de balayage, respectivement décrites comme suit.
1. Exploitez directement les modèles CAO 3D
(1) Ajustez la direction des motifs pendant la production.
(2) Développez ou réduisez les motifs.
(3) Créez plusieurs motifs en même temps.
(4) Réglez la position des motifs sur l'établi de levage.
2. Modifier ou ajuster les données du chemin de numérisation
Afin d'améliorer la précision de formation, les données de modèle tridimensionnel peuvent être modifiées et ajustées, ou les données de trajectoire de balayage de la forme de section tridimensionnelle peuvent être modifiées.
(1) Réglage de précision :il fait référence au réglage de l'erreur maximale admissible entre le profil de section du modèle tridimensionnel conçu et le profil de balayage réel du faisceau laser sur le plan XY.Plus l'erreur est petite, plus la surface du produit est lisse.
(2) Réglage de l'épaisseur de section de la section de motifs :Lorsque l'épaisseur de la section est constante, plus l'angle entre la surface et le plan horizontal est petit, plus l'effet de pas est important.Par conséquent, une épaisseur de section plus petite peut être définie en fonction de la direction du modèle et de l'angle plus petit entre la surface et le plan horizontal.
(3) Décalage de la trajectoire de balayage :le contour de balayage du faisceau laser est plus grand que le contour de conception, de sorte que le moulage goutte à goutte a une marge de traitement ;Ou rendez le profil de numérisation plus petit que le profil de conception, de sorte que le moulage par gouttes ait une marge de revêtement.
(4) Ajouter un support de coussin inférieur :entre le modèle d'entité de formage et la plate-forme élévatrice, il faut mettre en place une couche de cadre de support de coussin inférieur, de sorte que le modèle de la plate-forme élévatrice se forme un peu à distance, de sorte que les pièces de formage ne soient pas affectées par les irrégularités de la plate-forme élévatrice.Les entretoises sous le lit sont des structures qui ressemblent à de fines plaques raidies afin qu'elles puissent être facilement retirées et retirées du modèle d'entité après sa formation.
(5) Ajouter un support de cadre et de colonne :lors de l'irradiation UV sur la résine photodurcissante pour la durcir complètement, en raison du rétrécissement de la résine de durcissement, de sorte que les pièces seront déformées lors du processus de formage, quelle que soit la méthode utilisée pour fixer légèrement la partie d'exposition de la résine, peut éviter la déformation des pièces.
(6) Sélection du chemin de numérisation :il existe trois façons pour le faisceau laser de balayer une section, à savoir, balayer le long du bord du profil extérieur de la section;Balayage de la structure interne du treillis en nid d'abeilles à l'exception des bords de contour ;Numérisation de remplissage intensive interne.Un motif avec une structure complexe peut être sélectionné, et le processus de production implique les trois modes de numérisation mentionnés ci-dessus.Peut même utiliser un modèle combiné comprenant l'installation d'un interrupteur, d'un moteur, etc. pour compléter sa production, afin de tester la formabilité.
Ce qui précède est de présenter comment leSLA Le processus de moulage de l'imprimante 3D photopolymérisable consiste à analyser,Additif JS peut fournir un tel service de prototypage SLA mature.J'espère vous fournir une référence.
Contributeur : Vivien