SLA - le nom complet est Stereolithography Appearance, également appelé Laser Rapid Prototyping.Il s'agit du premier des procédés de fabrication additive connus collectivement sous le nom d'"impression 3D", qui a été le procédé le plus mature et le plus largement utilisé.jouant un rôle important dans la conception créative, la médecine dentaire, la fabrication industrielle, le travail manuel d'animation, l'enseignement collégial, les modèles architecturaux, les moules de bijoux, la personnalisation personnelle et d'autres domaines.
SLA est une technologie de fabrication additive qui fonctionne en concentrant un laser ultraviolet sur une cuve de résine photopolymère.La résine est photochimiquement solidifiée et une seule couche de l'objet 3D souhaité est formée, dont le processus est répété pour chaque couche jusqu'à ce que le modèle soit terminé.
Le laser (longueur d'onde définie) est irradié sur la surface de la résine photosensible, provoquant la polymérisation et la solidification de la résine d'un point à une ligne et d'une ligne à une surface.Une fois la première couche durcie, la plate-forme de travail abaisse verticalement une hauteur d'épaisseur de couche, le grattoir grattant la couche supérieure du niveau de résine, continue à numériser la couche suivante de durcissement, fermement collée ensemble, forme enfin le modèle 3D que nous voulons.
La stéréolithographie nécessite des structures de support pour les porte-à-faux, qui sont construites dans le même matériau.Les supports requis pour les surplombs et les cavités sont générés automatiquement, puis supprimés manuellement.
Avec plus de 30 ans de développement, la technologie d'impression 3D SLA est actuellement la plus mature et la plus rentable parmi les différentes technologies d'impression 3D, largement utilisées dans de nombreux domaines industriels.Le service de prototypage rapide SLA a grandement favorisé le développement et l'innovation de ces industries.
Comme les modèles sont imprimés avec la technologie SLA, ils peuvent être facilement poncés, peints, galvanisés ou sérigraphiés.Pour la plupart des matières plastiques, voici les techniques de post-traitement disponibles.
Grâce à l'impression 3D SLA, nous pouvons terminer la production de grandes pièces avec une bonne précision et une surface lisse.Il existe quatre types de matériaux en résine avec des caractéristiques spécifiques.
SLA | Modèle | Taper | Couleur | Technologie | Épaisseur de couche | Caractéristiques |
KS408A | ABS comme | Blanc | SLA | 0,05-0,1 mm | Texture de surface fine et bonne dureté | |
KS608A | ABS comme | Jaune clair | SLA | 0,05-0,1 mm | Haute résistance et forte ténacité | |
KS908C | ABS comme | Brun | SLA | 0,05-0,1 mm | Texture de surface fine et bords et coins clairs | |
KS808-BK | ABS comme | Noir | SLA | 0,05-0,1 mm | Ténacité très précise et forte | |
Somos Ledo 6060 | ABS comme | Blanc | SLA | 0,05-0,1 mm | Haute résistance et ténacité | |
Somos® Taureau | ABS comme | charbon | SLA | 0,05-0,1 mm | Résistance et durabilité supérieures | |
Somos® GP Plus 14122 | ABS comme | Blanc | SLA | 0,05-0,1 mm | Très précis et durable | |
Somos® EvoLVe 128 | ABS comme | Blanc | SLA | 0,05-0,1 mm | Haute résistance et durabilité | |
KS158T | PMMA comme | Transparent | SLA | 0,05-0,1 mm | Excellente transparence | |
KS198S | Caoutchouc comme | Blanc | SLA | 0,05-0,1 mm | Grande flexibilité | |
KS1208H | ABS comme | Semi-translucide | SLA | 0,05-0,1 mm | Résistance à haute température | |
Somos® 9120 | PP comme | Semi-translucide | SLA | 0,05-0,1 mm | Résistance chimique supérieure |