S razvojem znanosti i tehnologije i promicanjem primjene potražnje, upotreba brze izrade prototipova za izravnu proizvodnju metalnih funkcionalnih dijelova postala je glavni razvojni smjer brze izrade prototipova.Trenutno, glavni metal3D printanje procesi koji se mogu koristiti za izravnu proizvodnju metalnih funkcionalnih dijelova uključuju: Selektivno lasersko sinterovanje(SLS) tehnologija, Izravno lasersko sinteriranje metala(DMLS)tehnologija, Selektivno lasersko taljenje (SLM)tehnologija, Laserski projektirano oblikovanje mreže(LEĆE)tehnologija i selektivno taljenje elektronskim snopom(EBSM)tehnologija itd.
Selektivno lasersko sinteriranje(SLS)
Selektivno lasersko sinteriranje, kao što naziv implicira, usvaja metalurški mehanizam sinteriranja u tekućoj fazi.Tijekom procesa oblikovanja, praškasti materijal se djelomično rastali, a čestice praha zadržavaju svoje jezgre čvrste faze, koje se zatim preuređuju kroz naknadne čestice čvrste faze i skrućivanje tekuće faze.Lijepljenjem se postiže zgušnjavanje praha.
SLS tehnologijaprincip i karakteristike:
Cijeli procesni uređaj sastoji se od cilindra za prah i cilindra za oblikovanje.Klip cilindra radnog praha (klip za dovod praha) se podiže, a valjak za polaganje praha ravnomjerno raspoređuje prah na klip cilindra za oblikovanje (radni klip).Računalo kontrolira putanju dvodimenzionalnog skeniranja laserske zrake u skladu s modelom rezanja prototipa i selektivno sinterira kruti praškasti materijal kako bi se formirao sloj dijela.Nakon završetka sloja, radni klip se spušta za jedan sloj debljine, sustav za polaganje praha se postavlja novim prahom, a laserska zraka se kontrolira za skeniranje i sinteriranje novog sloja.Ovaj ciklus se nastavlja i nastavlja, sloj po sloj, sve dok se ne formiraju trodimenzionalni dijelovi.