Silikonska kalupa, također poznata kaovakuumsko lijevanje, brza je i ekonomična alternativa za proizvodnju malih serija brizganih dijelova.ObičnoSLAPumjetnostikoriste se kao prototip, kalup je izrađen od silikonskog materijala, a poliuretanski PU materijal lijeva se kroz proces vakuumskog ubrizgavanja kako bi se napravio kompozitni kalup.
Složeni moduli mogu postići ravnotežu između visokokvalitetnih proizvodnih rezultata, ekonomičnih proizvodnih metoda i idealnog vremena isporuke.Sljedeće su 3 osnovne prednosti procesa silikonskog kalupljenja.
Visok stupanj redukcije, visoka preciznost proizvoda
Thevakuumsko lijevanjea dijelovi mogu točno reproducirati strukturu, detalje i teksturu originalnih dijelova i pružiti visokokvalitetne i visoko precizne dijelove lijevane injekcijom prema automobilskom standardu.
Bez skupog čeličnog kalupa
Prilagodba malih serija brizganih dijelova može se dovršiti bez ulaganja u skupe i dugotrajne čelične kalupe.
Brza dostava proizvoda
UzimanjeJS aditiva kao primjer, 200 složenih modula može se dovršiti za oko 7 dana od dizajna do isporuke.
Osim toga, zbog dobre fleksibilnosti i elastičnosti silikonskih kalupa, za dijelove složene strukture, finih uzoraka, bez nagiba za vađenje kalupa, obrnutih nagiba za vađenje kalupa i dubokih utora, mogu se izvaditi izravno nakon izlijevanja, što je jedinstvena karakteristika u usporedbi s s drugim kalupima.Slijedi kratak opis procesa izrade silikonskih kalupa.
Korak 1: Napravite prototip
Kvaliteta dijela silikonskih kalupa ovisi o kvaliteti prototipa.Možemo raspršiti teksturu ili izvesti druge efekte obrade na površiniSLA prototipa za simulaciju konačnih detalja proizvoda.Silikonski kalup će točno reproducirati detalje i teksturu prototipa, tako da će površina silikonskih kalupa zadržati visok stupanj konzistencije s originalom.
Korak 2: Napravite silikonski kalup
Kalup za izlijevanje izrađen je od tekućeg silikona, poznat i kao RTV kalup.Silikonska guma je kemijski stabilna, samootpuštajuća i fleksibilna, smanjujući skupljanje i učinkovito replicirajući detalje dijela od prototipa do kalupa.
Koraci proizvodnje silikonskog kalupa su sljedeći:
§Zalijepite traku na ravno mjesto oko prototipa za lakše otvaranje kalupa kasnije, što će također biti rastavna površina konačnog kalupa.
§Vješanje prototipa u kutiju, stavljanje štapića ljepila na dio za postavljanje cijevi i otvora.
§Ubrizgajte silikon u kutiju i vakuumirajte je, zatim očvrsnite u pećnici na 40℃ 8-16 sati, što ovisi o volumenu kalupa.
Nakon što se silikon stvrdne, kutija i štapić ljepila se uklanjaju, prototip se vadi iz silikona, formira se šupljina isilikonski kalupje izrađena.
Korak 3: Vakuumsko lijevanje
Silikonski kalup prvo stavite u pećnicu i zagrijte na 60-70℃.
§Odaberite prikladno sredstvo za odvajanje i pravilno ga upotrijebite prije zatvaranja kalupa, što je vrlo važno za izbjegavanje lijepljenja i oštećenja površine.
§Pripremite poliuretansku smolu, prethodno je zagrijte na oko 40°C prije upotrebe, pomiješajte dvokomponentnu smolu u ispravnom omjeru, zatim dobro promiješajte i otplinite pod vakuumom 50-60 sekundi.
§Smola se ulijeva u kalup u vakuumskoj komori, a kalup se ponovno stvrdnjava u pećnici.Prosječno vrijeme stvrdnjavanja je oko 1 sat.
§Uklonite odljevak iz silikonskog kalupa nakon stvrdnjavanja.
§Ponovite ovaj korak kako biste dobili više silikonskog kalupa.
Lijevanje pod vakuumoma je relativno popularan brzi proces proizvodnje kalupa.U usporedbi s drugim uslugama izrade prototipova, cijena obrade je niža, proizvodni ciklus je kraći, a stupanj simulacije je viši, što je pogodno za proizvodnju malih serija.Omiljeno u industriji visoke tehnologije, vakuumsko lijevanje može ubrzati napredak istraživanja i razvoja.Tijekom razdoblja istraživanja i razvoja, može se izbjeći nepotrebno gubljenje sredstava i vremenskih troškova.
Autor:Eloise