Selektivno lasersko sinteriranje (SLS) moćna je tehnologija 3D ispisa koja pripada obitelji procesa fuzije u sloju praha, koja može proizvesti vrlo precizne i izdržljive dijelove koji se mogu koristiti izravno za krajnju upotrebu, proizvodnju malih serija ili ručne prototipove.Tijekom procesa SLS strojnog ispisa, koristi se laser velike snage za stapanje malih čestica plastičnog praha u željeni trodimenzionalni oblik.Laser selektivno stapa praškasti materijal skeniranjem trodimenzionalnog podatkovnog dijela površine sloja praha.Nakon skeniranja svakog poprečnog presjeka sloj praha se smanjuje za jedan sloj debljine, na njega se dodaje novi sloj materijala i proces selektivnog laserskog sinteriranja se ponavlja dok se dio ne završi.
SLS 3D ispis može se koristiti i za izradu prototipa funkcionalnih polimernih komponenti i za male proizvodne serije, budući da nudi visok stupanj slobode dizajna, visoku preciznost i proizvodi dijelove s dobrim i dosljednim mehaničkim svojstvima.
Proces SLS tiska
(Slika: SLS proces ispisa)
Prvo se spremnik za prah i konstrukcijsko područje zagrijavaju blizu temperature taljenja materijala i postavlja se sloj praškastog materijala.
Drugo, laser se zatim koristi za skeniranje poprečnog presjeka sloja, tako da temperatura praha raste do točke taljenja, i selektivno sinterira područje koje treba otisnuti, stvarajući vezu.
Treće, nakon završetka sinteriranja, konstrukcijska platforma se pomiče prema dolje, a strugač se polaže s drugim slojem praškastog materijala, ponavljajući drugi korak dok cijeli model nije dovršen.
Četvrto, nakon što je ispis završen, spremnik za oblikovanje se ohladi (obično ispod 40 stupnjeva), a dijelovi se mogu izvaditi i izvršiti naknadna obrada.
Ovo je naš SLS proces ispisa.Za više informacija posjetite našu web stranicu www.jsadditive.com
Suradnik: Alisa