Selektivno lasersko taljenje (SLM) koristi visokoenergetsko lasersko zračenje i potpuno topi metalni prah u obliku 3D oblika, što je vrlo potencijalna tehnologija proizvodnje metalnih aditiva.Također se naziva i tehnologija zavarivanja laserskim taljenjem.Općenito, smatra se granom SLS tehnologije.
U procesu SLS ispisa metalni materijal koji se koristi je miješani prah obrađenog metala niskog tališta ili molekularnog materijala.Materijal s niskim talištem se topi, ali metalni prah s visokim talištem se ne topi u procesu. Upotreba Koristimo otopljeni materijal za postizanje učinka vezivanja i oblikovanja. Kao rezultat, entitet ima pore i loša mehanička svojstva.Pretaljivanje na visokoj temperaturi je važno ako se mora koristiti.
Cijeli proces SLM ispisa počinje rezanjem 3D CAD podataka i pretvaranjem 3D podataka u mnogo 2D podataka.Format 3D CAD podataka obično je STL datoteka.Također se široko koristi u drugim tehnikama slojevitog 3D ispisa.Možemo uvesti CAD podatke u softver za rezanje i postaviti različite parametre atributa, te također postaviti neke parametre kontrole ispisa.U procesu SLM ispisa prvo se na podlogu ravnomjerno otisne tanki sloj, a zatim se realizira ispis 3D oblika pomicanjem Z osi.
Cijeli proces ispisa odvija se u zatvorenoj posudi ispunjenoj inertnim plinom argonom ili dušikom kako bi se smanjio sadržaj kisika na 0,05%.Način rada SLM-a je upravljanje galvanometrom kako bi se ostvarilo lasersko zračenje popločanog praha, zagrijavajući metal dok se potpuno ne otopi.Kada je stol za zračenje jedne razine završen, stol se pomiče prema dolje, a mehanizam za popločavanje ponovno izvodi operaciju pločica, a zatim laser. Nakon završetka zračenja sljedećeg sloja, novi sloj praha se topi i spaja s prethodnim slojem. Ovaj ciklus se ponavlja kako bi se konačno dovršila 3D geometrija. Radni prostor je ispunjen inertnim plinom kako bi se spriječilo oksidiranje metalnog praha. Neki imaju sustav cirkulacije zraka za uklanjanje iskre koju stvara laser.
Usluge SLM ispisa JS aditiva koriste se u raznim područjima, kao što su proizvodnja kalupa, industrijske precizne komponente, zrakoplovstvo, proizvodnja automobila, medicinske primjene, znanstvena istraživanja i druga proizvodnja malih serija bez kalupa ili prilagodba.Brza izrada prototipa SLM tehnologijom ima karakteristike ujednačene strukture i bez rupa, što može realizirati vrlo složenu strukturu i dizajn vrućeg toka.