A JS Additive több éves gyakorlati tapasztalattal rendelkezik a 3D nyomtatási szolgáltatások terén.A kutatás során kiderült, hogy számos tényező közvetlenül befolyásolja az SLA/DLP/LCD 3D nyomtatás formázási sebességét.A megfelelő nyomtatási sebesség beállítása segít növelni a sikeres nyomtatás valószínűségét és a gyártási hatékonyságot.De ez nem olyan egyszerű, különösen új leosztás esetén.A megfelelő nyomtatási sebesség beállítása előtt tudnia kell, hogy milyen tényezők befolyásolják az SLA/DLP/LCD 3D nyomtatók nyomtatási sebességét.
Nyomtatási technológia
Az SLA-hoz képest a DLP-nek és az LCD-nek ugyanaz az előnye, ez pedig a nyomtatási sebesség.Ez a két nyomtatási technológia nyilvánvalóan gyorsabb.Ugyanis a DLP/LCD 3D nyomtatók a teljes felületen vannak kialakítva, ami söpréssel jön létre, ellentétben az SLA-val, amelyet lézerpontok képeznek.
DLP nyomtató felépítése A kép forrása: robotsinthesun.org
LCD nyomtató szerkezete 1 fényforrás 2 fókuszáló lencse 3 Fresnel lencse 4 polarizáló fólia 5 LCD képernyő 6 polarizáló fólia 7 folyadéktartály alsó film 8 fényre keményedő gyanta 9 kikeményedett formázó raklap
Nyomtatóbeállítások
Ha a nyomtatási sebességet előre beállítja, az soha nem haladja meg a beállított értéket.
A nyomtatási sebességhez kapcsolódó másik tényező az a sebesség, amellyel a rendszer egyetlen réteget nyomtat.Nyomtatáskor a fényforrás áthalad az átlátszó gyantavályú alján, és a frissen kikeményedett gyanta unalmas lehúzási folyamatot igényel, mielőtt folytatná az új réteg kikeményítését.Egyes gyártók a rendszert gyorsan leválasztják a nyomtatási sebesség növelése érdekében.A probléma kiküszöbölésének másik módja az, hogy a gyantaszint felső részén térhálósít, nem pedig az alján.
A fényforrás intenzitása
A gyantanyomtatás fényforrást használ a fényérzékeny folyékony gyanta kikeményítésére a végső 3D modell elkészítéséhez.
A három technika közötti különbség a gyanta kikeményítésére használt fényforrás.
A használt fényforrás intenzitása befolyásolhatja a nyomtató nyomtatási sebességét.A fényintenzitás növelésével javíthatunk rajta, de ez többletköltséget is jelent.
RétegTcsicskaság
A rétegvastagság hatással van a nyomtatási sebességre és a modell minőségére is.A modell nyomtatásához szükséges rétegvastagság határozza meg a nyomtatási sebességet és az ehhez szükséges időt.Minél vékonyabb a rétegvastagság, annál több időbe telik egy azonos magasságú 3D modell kinyomtatása.Mivel a teljes magasság változatlan marad, minél vékonyabb a rétegvastagság, annál több réteget kell a nyomtatónak nyomtatnia, és annál több időt vesz igénybe.De relatíve minél vékonyabb a rétegvastagság, annál jobb a késztermék minősége.
Bal oldali 75 µm pixel
Jobb oldali 37 µm pixel
Anyag
A 3D nyomtató nyomtatási sebessége az anyagok típusától is függ.A különböző monomerekből, prepolimerekből, fotoiniciátorokból és számos egyéb adalékanyagból kombinált gyanták eltérő tulajdonságokkal és térhálósodási idővel rendelkeznek.
A modell felépítése és elhelyezése
A modell felépítése is befolyásolja a nyomtatási sebességet.Ha a modell üreges, és nincsenek benne bonyolult részletek, a nyomtatás sokkal gyorsabb.A modell ésszerű elhelyezése a nyomtatási sebességet is befolyásolja.Általában sokkal gyorsabb lesz a modell vízszintes elhelyezése, mint függőlegesen nyomtatáskor, de a pontosság csökkenhet.
Ezek a fő tényezők, amelyek befolyásolják a nyomtatási sebességet a 3D nyomtatásban.Az additív gyártás folyamatában a tényleges helyzet ennél bonyolultabb lehet.Ezért a nyomtatási sebesség kompromisszum.Ha a nyomtatási sebesség növekszik, valószínű, hogy a nyomtatási minőség romlik.Az előnyök és hátrányok mérlegelésének módját szintén a tényleges helyzetnek megfelelően kell eldönteni.