A Selective Laser Sintering (SLS) egy nagy teljesítményű 3D nyomtatási technológia, amely a porágyas fúziós eljárások családjába tartozik, amely rendkívül pontos és tartós alkatrészeket képes előállítani, amelyek közvetlenül felhasználhatók végfelhasználásra, kis szériás gyártásra vagy kézi prototípusokhoz.Az SLS gépi nyomtatási folyamat során nagy teljesítményű lézerrel olvasztják a műanyag por kis részecskéit a kívánt háromdimenziós formára.A lézer szelektíven olvasztja a poranyagot a porágy felületének háromdimenziós adatszelvényének letapogatásával.Az egyes keresztmetszetek átvizsgálása után a porágyat egy réteg vastagsággal csökkentjük, a tetejére új anyagréteg kerül, és a szelektív lézeres szinterezési eljárást addig ismételjük, amíg az alkatrész el nem készül.
Az SLS 3D nyomtatás funkcionális polimer komponensek prototípusára és kis gyártási sorozatokra egyaránt használható, mivel nagy fokú tervezési szabadságot, nagy pontosságot biztosít, valamint jó és egyenletes mechanikai tulajdonságokkal rendelkező alkatrészeket állít elő.
Az SLS nyomtatás folyamata
(Kép: SLS nyomtatási folyamat)
Először a portartályt és az építési területet az anyag olvadási hőmérsékletéhez közel melegítik, és egy réteg poranyagot helyeznek el.
Másodszor, a lézert ezután a réteg keresztmetszetének letapogatására használják, így a por hőmérséklete az olvadáspontig emelkedik, és szelektíven szintereli a nyomtatandó területet, kötést képezve.
Harmadszor, a szinterezés befejezése után az építkezési platformot lefelé mozgatják, és a kaparót egy másik poranyagréteggel fektetik le, a második lépést addig ismételve, amíg az egész modell el nem készül.
Negyedszer, a nyomtatás befejezése után a formázóedény lehűlt (általában 40 fok alá), és az alkatrészeket ki lehet venni, és a későbbi feldolgozást elvégezni.
Ez az SLS nyomtatási eljárásunk.További információért látogasson el weboldalunkra: www.jsadditive.com
Közreműködő: Alisa