SLA 3D nyomtatása legelterjedtebb gyanta 3D nyomtatási eljárás, amely rendkívül népszerűvé vált, mivel képes nagy pontosságú, izotróp és vízálló prototípusokat és végfelhasználású alkatrészeket előállítani számos fejlett anyagból, finom tulajdonságokkal és sima felületkezeléssel.
SLA a gyanta 3D nyomtatás kategóriájába tartozik.A gyártók SLA-t használnak különféle objektumok, modellek és prototípusok létrehozására folyékony gyantával, mint elsődleges anyaggal.Az SLA 3D nyomtatók tartályt tartalmaznak a folyékony gyanta tárolására.Ezenkívül háromdimenziós tárgyakat állítanak elő a folyékony gyanta nagy teljesítményű lézerrel történő keményítésével.Az SLA 3D nyomtató a folyékony gyantát háromdimenziós műanyag tárgyakká alakítja át rétegről rétegre fotokémiai folyamatokkal.Az objektum 3D nyomtatása után a 3D nyomtatási szolgáltató eltávolítja azt a platformról.Ezenkívül a tárgyat UV-kemencébe helyezi a maradék gyanta mosása után.A pózfeldolgozás segíti a gyártókat az optimális szilárdságú és stabilitású tárgyakhoz.
A gyártók nagy százaléka továbbra is előnyben részesítiSLA 3D nyomtatási technológiakiváló minőségű és pontos prototípusok létrehozására.Számos oka van annak is, hogy sok gyártó még mindig előnyben részesíti az SLA-t más 3D nyomtatási technológiákkal szemben.
1. Pontosabb, mint a többi 3D nyomtatási technológia
Az SLA veri az új kort 3D nyomtatási technológiáka precizitás kategóriában.Az SLA 3D nyomtatók 0,05 mm és 0,10 mm közötti gyantarétegeket helyeznek fel.Ezenkívül minden gyantaréteget finom lézerfénnyel megkeményít.Ezért a gyártók SLA 3D nyomtatókat használnak precíz és valósághű kivitelű prototípusok előállításához.Tovább használhatják a technológiát összetett geometriák 3D nyomtatására.
2. Különféle gyanta
Az SLA 3D nyomtatók folyadékból gyártanak tárgyakat és termékeketgyanta.A gyártónak lehetősége van különféle gyanták használatára – standard gyanta, átlátszó gyanta, szürke gyanta, mamutgyanta és nagy felbontású gyanta.Így a gyártó a legmegfelelőbb gyanta felhasználásával funkcionális alkatrészt állíthat elő.Ezenkívül könnyen csökkentheti a 3D nyomtatás költségeit egy szabványos gyantával, amely kiváló minőséget kínál anélkül, hogy drága lenne.
3. A legszűkebb mérettűrést biztosítja
A prototípusok vagy a funkcionális alkatrészek gyártása során a gyártók olyan 3D nyomtatási technológiákat keresnek, amelyek optimális méretpontosságot biztosítanak.Az SLA a legszigorúbb mérettűrést biztosítja.Az első hüvelyknél +/- 0,005 hüvelykes (0,127 mm) mérettűrést biztosít.Hasonlóképpen 0,002 hüvelykes mérettűrést biztosít minden következő hüvelyk számára.
4. Minimális nyomtatási hiba
Az SLA nem tágítja ki a folyékony gyanta rétegeit hőenergiával.Kiküszöbölte a hőtágulást azáltal, hogy a gyantát UV-lézerrel keményítette.Az UV-lézer adatkalibrációs komponensként való használata hatékonyan csökkenti az SLA-t a nyomtatási hibák csökkentésében.Ezért;sok gyártó az SLA 3D nyomtatási technológiára támaszkodik funkcionális alkatrészek, orvosi implantátumok, ékszerek, összetett építészeti modellek és hasonló, nagy pontosságú modellek előállításához.
5. Egyszerű és gyors utófeldolgozás
A gyanta az egyik legelőnyösebb3D nyomtatási anyagokaz egyszerűsödő utófeldolgozás miatt.A 3D nyomtatási szolgáltatók extra idő és erőfeszítés nélkül csiszolhatják, polírozhatják és festhetik a gyantaanyagot.Az egylépcsős gyártási folyamat ugyanakkor segíti az SLA 3D nyomtatási technológiát abban, hogy sima felületet állítson elő, amely nem igényel további kikészítést.
6.Támogatja a nagyobb építési mennyiséget
Az új korú 3D nyomtatási technológiákhoz hasonlóan az SLA is támogatja a nagyobb gyártási mennyiséget.A gyártó SLA 3D nyomtatóval akár 50 x 50 x 60 cm³ méretű építési térfogatot is készíthet.Ezért a gyártók ugyanazokat az SLS 3D nyomtatókat használhatják különböző méretű és léptékű tárgyak és prototípusok előállítására.Az SLA 3D nyomtatási technológia azonban nem áldozza fel a precizitást, és nem veszélyezteti a pontosságot, miközben nagyobb gyártási mennyiségeket nyomtat.
7. Rövidebb 3D nyomtatási idő
Sok mérnök ezt hisziSLAlassabb, mint az újkori 3D nyomtatási technológiák.De a gyártó egy SLA 3D nyomtatóval körülbelül 24 óra alatt teljesen működőképes alkatrészt vagy komponenst készíthet.Az SLA 3D nyomtató által egy objektum vagy alkatrész előállításához szükséges idő továbbra is eltérő az objektum méretétől és kialakításától függően.A nyomtatónak több időre lesz szüksége összetett tervek és bonyolult geometriák 3D nyomtatásához.
8. Csökkenti a 3D nyomtatás költségeit
Más 3D nyomtatási technológiákkal ellentétben az SLA nem követeli meg a 3D nyomtatási szolgáltatóktól a forma létrehozását.3D-nyomtatja a különféle elemeket úgy, hogy folyékony gyantát ad hozzá rétegenként.A3D nyomtatási szolgáltatása szolgáltatók közvetlenül a CAM/CAD fájlból készíthetnek 3D elemeket.Ezenkívül lenyűgözhetik az ügyfeleket azzal, hogy kevesebb, mint 48 órán belül kézbesítik a 3D nyomtatott objektumot.
Annak ellenére, hogy kiforrott 3D nyomtatási technológia, az SLA-t még mindig használják a gyártók és a mérnökök.De nem szabad elfelejteni, hogy az SLA 3D nyomtatási technológiának megvannak a maga előnyei és hátrányai.A felhasználók csak akkor tudják teljes mértékben kihasználni az SLA 3D nyomtatási technológia előnyeit, ha a fő hiányosságok leküzdésére összpontosítanak.Az alábbi képek az SLA nyomtatási mintáink az Ön számára:
Ha további információra van szüksége, és 3D nyomtatási modellt szeretne készíteni, vegye fel a kapcsolatotJSADD 3D gyártómindig.
Szerző: Jessica / Lili Lu / Seazon