Գիտության և տեխնոլոգիաների զարգացման և պահանջարկի կիրառման խթանման հետ մեկտեղ, արագ նախատիպերի օգտագործումը մետաղական ֆունկցիոնալ մասերի ուղղակի արտադրության համար դարձել է արագ նախատիպերի զարգացման հիմնական ուղղությունը:Ներկայումս հիմնական մետաղ3D տպագրություն գործընթացները, որոնք կարող են օգտագործվել ուղղակիորեն մետաղական ֆունկցիոնալ մասերի արտադրության համար, ներառում են. Ընտրովի լազերային սինթրինգ(SLS) տեխնոլոգիա, Ուղղակի մետաղների լազերային սինթրինգ(DMLS)տեխնոլոգիա, ընտրովի լազերային հալեցում (SLM)տեխնոլոգիա, Լազերային ինժեներական ցանցի ձևավորում(ՏԵՍԱՊԱԿԻ)տեխնոլոգիա և Էլեկտրոնային ճառագայթների ընտրովի հալում(EBSM)տեխնոլոգիա և այլն:
Ընտրովի լազերային սինթերինգ(SLS)
Ընտրովի լազերային սինթերինգը, ինչպես ենթադրում է անվանումը, ընդունում է հեղուկ փուլային սինթերինգի մետալուրգիական մեխանիզմ։Ձևավորման գործընթացում փոշի նյութը մասամբ հալվում է, և փոշի մասնիկները պահպանում են իրենց պինդ փուլային միջուկները, որոնք այնուհետև վերադասավորվում են հետագա պինդ փուլային մասնիկների և հեղուկ փուլի կարծրացման միջոցով:Bonding-ը հասնում է փոշու խտացման:
SLS տեխնոլոգիասկզբունքը և բնութագրերը.
Ամբողջ պրոցեսի սարքը կազմված է փոշու գլանից և ձևավորող գլանից:Աշխատանքային փոշու գլան մխոցը (փոշի սնուցող մխոց) բարձրանում է, և փոշի երեսարկման գլանափոշին հավասարապես տարածում է փոշին ձևավորող գլան մխոցի (աշխատանքային մխոցի) վրա։Համակարգիչը վերահսկում է լազերային ճառագայթի երկչափ սկանավորման հետագիծը՝ ըստ նախատիպի կտրվածքի մոդելի, և ընտրովի կերպով սինթեզում է պինդ փոշի նյութը՝ ձևավորելով մասի շերտ:Շերտի ավարտից հետո աշխատանքային մխոցը իջեցվում է մեկ շերտ հաստությամբ, փոշու երեսարկման համակարգը դրվում է նոր փոշիով, իսկ լազերային ճառագայթը կառավարվում է նոր շերտը սկանավորելու և սինթրելու համար:Այս ցիկլը շարունակվում է, շերտ առ շերտ, մինչև եռաչափ մասերը ձևավորվեն: