JS Additive-ն ունի տարիների գործնական փորձ 3D տպագրության ծառայություններում:Հետազոտության արդյունքում պարզվել է, որ կան բազմաթիվ գործոններ, որոնք անմիջականորեն ազդում են SLA/DLP/LCD 3D տպագրության ձևավորման արագության վրա:Տպման համապատասխան արագության սահմանումը օգտակար է հաջող տպագրության և արտադրության արդյունավետության հավանականությունը բարելավելու համար:Բայց դա այնքան էլ հեշտ չէ, հատկապես նոր ձեռքի համար:Նախքան տպման համապատասխան արագությունը սահմանելը, դուք պետք է իմանաք, թե ինչ գործոններ են ազդում SLA/DLP/LCD 3D տպիչների տպման արագության վրա:
Տպագրության տեխնոլոգիա
SLA-ի համեմատ, DLP-ն և LCD-ն ունեն նույն առավելությունը, և դա տպման արագությունն է:Այս երկու տպագրական տեխնոլոգիաները ակնհայտորեն ավելի արագ են:Քանի որ DLP/LCD 3D տպիչները ձևավորվում են ամբողջ մակերեսի վրա, որը ձևավորվում է ավլելու միջոցով, ի տարբերություն SLA-ի, որը ձևավորվում է լազերային կետերով։
DLP տպիչի կառուցվածքը Պատկերի աղբյուրը՝ robotsinthesun.org
LCD տպիչի կառուցվածքը 1 լույսի աղբյուր 2 ֆոկուսային ոսպնյակ 3 Fresnel ոսպնյակ 4 բևեռացնող թաղանթ 5 LCD էկրան 6 բևեռացնող թաղանթ 7 հեղուկ տանկի ստորին թաղանթ 8 ֆոտոբուժվող խեժ 9 պինդ կաղապարման ծղոտե ներքնակ
Տպիչի կարգավորումներ
Եթե տպման արագությունը նախապես սահմանված է, այն երբեք չի գերազանցի սահմանված արժեքը:
Մեկ այլ գործոն, որը կապված է տպման արագության հետ, արագությունն է, որով համակարգը տպում է մեկ շերտ:Տպելիս լույսի աղբյուրը անցնում է թափանցիկ խեժի ներքևի մասով, և նոր պինդ խեժը պահանջում է ձանձրալի շերտազատում, նախքան նոր շերտը մշակելը:Որոշ արտադրողներ ստիպում են համակարգը արագ անցնել կլեպ գործընթացի միջոցով՝ տպագրության արագությունը մեծացնելու համար:Այս դժվարությունը վերացնելու մեկ այլ միջոց է բուժել խեժի վերին մակարդակում, ոչ թե ներքևում:
Լույսի աղբյուրի ինտենսիվությունը
Խեժի տպագրությունը օգտագործում է լույսի աղբյուր՝ լուսազգայուն հեղուկ խեժը բուժելու համար՝ վերջնական 3D մոդելը ստեղծելու համար:
Երեք տեխնիկայի միջև տարբերությունը լույսի աղբյուրն է, որն օգտագործվում է խեժը բուժելու համար:
Օգտագործված լույսի աղբյուրի ինտենսիվությունը կարող է ազդել տպիչի տպման արագության վրա:Մենք կարող ենք բարելավել այն՝ ավելացնելով լույսի ինտենսիվությունը, բայց դա նաև լրացուցիչ ծախս է նշանակում:
ՇերտTճաքճքություն
Շերտի հաստությունը ազդում է ինչպես տպման արագության, այնպես էլ մոդելի որակի վրա:Մոդելի տպման համար պահանջվող շերտի հաստությունը որոշում է տպման արագությունը և դրա պահանջվող ժամանակը:Որքան բարակ լինի շերտի հաստությունը, այնքան ավելի շատ ժամանակ կպահանջվի նույն բարձրության 3D մոդելը տպելու համար:Քանի որ ընդհանուր բարձրությունը մնում է նույնը, ինչքան բարակ է շերտի հաստությունը, այնքան ավելի շատ շերտեր են պետք տպիչին տպելու համար, և այնքան ավելի շատ ժամանակ է պահանջվում:Բայց համեմատաբար, որքան բարակ է շերտի հաստությունը, այնքան բարձր է պատրաստի արտադրանքի որակը:
Ձախ-75 մկմ պիքսել
Աջ-37 մկմ պիքսել
Նյութ
3D տպիչի տպման արագությունը նույնպես կախված է նյութերի տեսակից։Տարբեր մոնոմերներից, նախապոլիմերներից, ֆոտոինիցիատորներից և տարբեր այլ հավելումներից համակցված խեժերն ունեն տարբեր հատկություններ և տարբեր դարակներ:
Մոդելի կառուցվածքը և տեղադրումը
Մոդելի կառուցվածքը նույնպես ազդում է տպագրության արագության վրա։Եթե մոդելը փորված է և չունի բարդ մանրամասներ, տպագրությունը շատ ավելի արագ է:Մոդելի ողջամիտ տեղադրումը նույնպես կազդի տպագրության արագության վրա։Ընդհանուր առմամբ, տպագրության ժամանակ մոդելը հորիզոնական տեղադրելը շատ ավելի արագ կլինի, քան ուղղահայաց, բայց ճշգրտությունը կարող է նվազել:
Սրանք այն հիմնական գործոններն են, որոնք ազդում են 3D տպագրության արագության վրա:Հավելումների արտադրության գործընթացում իրական իրավիճակը կարող է ավելի բարդ լինել:Հետևաբար, տպման արագությունը փոխզիջում է:Երբ տպագրության արագությունը մեծանա, հավանական է, որ տպագրության որակը կնվազի:Ինչպես կշռել դրական և բացասական կողմերը նույնպես պետք է որոշվի ըստ իրական իրավիճակի: