PC Transparan Pengecoran Vakum Transparansi Tinggi

Transparansi Tinggi Pengecoran Vakum Gambar Unggulan PC Transparan

Deskripsi Singkat:

Pengecoran dalam cetakan silikon: bagian prototipe transparan hingga ketebalan 10 mm: bagian seperti kaca kristal, mode, perhiasan, bagian seni dan dekorasi, lensa untuk lampu.

• Transparansi tinggi (air jernih)

• Pemolesan yang mudah

• Akurasi reproduksi yang tinggi

• Resistensi UV yang baik

• Pemrosesan yang mudah

• Stabilitas tinggi di bawah suhu

Kirim email kepada kami Unduh Lembar Data

Rincian produk

Label Produk

Komposisi			ISOCYANATE PX 5210	POLYOLPX 5212	MIXING
Rasio pencampuran berdasarkan berat			100	50
Aspek			cairan	cairan	Cairan
Warna			transparan	kebiruan	transparan
Viskositas pada 25°C (mPa.s)		BROOKFIELD LVT	200	800	500
Massa jenis pada 25°C	(g/cm3)	ISO 1675 : 1985ISO 2781 : 1996	1,07-	1,05	1,06
Kepadatan produk obat pada 23 ° C
Masa pakai pot pada 25°C pada 150g (menit)		Timer Gel TECAM	8

Kondisi Pemrosesan

PX 5212 hanya boleh digunakan dalam mesin pengecoran vakum dan dicetak dalam cetakan silikon yang telah dipanaskan sebelumnya.Menghormati suhu 70°C untuk cetakan sangat penting.

Pemanfaatan mesin pengecoran vakum:

• Panaskan kedua bagian pada suhu 20 / 25°C jika disimpan pada suhu yang lebih rendah.

• Timbang isosianat pada cawan atas (jangan lupa sisakan sisa ampas cawan).

• Timbang polyol di cawan bawah (cangkir pencampur).

• Setelah degassing selama 10 menit di bawah vakum tuangkan isosianat dalam poliol dan aduk selama 4 menit.

• Tuang dalam cetakan silikon yang sebelumnya dipanaskan pada suhu 70°C.

• Masukkan ke dalam oven dengan suhu 70°C.

1 jam untuk ketebalan 3 mm

Buka cetakan, dinginkan bagian tersebut dengan udara terkompresi.

Hapus bagian.

Perawatan pasca curing diperlukan untuk mendapatkan sifat akhir (setelah demoulding) 2 jam pada 70°C + 3 jam pada 80°C+ 2 jam pada 100°C

Gunakan perlengkapan untuk menangani bagian selama perawatan pasca penyembuhan

CATATAN: Bahan memori elastis mengimbangi setiap deformasi yang diamati selama demoulding.

Penting untuk menuang PX 5212 dalam cetakan baru tanpa menuang resin sebelumnya di dalamnya.

Kekerasan	ISO 868 : 2003	Pantai D1	85
Modulus elastisitas tarik	ISO 527 : 1993	MPa	2.400
Daya tarik	ISO 527 : 1993	MPa	66
Perpanjangan putus dalam ketegangan	ISO 527 : 1993	%	7.5
Modulus elastisitas lentur	ISO 178 : 2001	MPa	2.400
Kekuatan lentur	ISO 178 : 2001	MPa	110
Kekuatan tumbukan choc (CHARPY)	ISO 179/1eU : 1994	kJ/m2	48

Suhu transisi gelas (Tg)	ISO 11359-2 : 1999	°C	95
Indeks bias	LNE	-	1.511
Koefisien dan transmisi cahaya	LNE	%	89
Temperatur defleksi panas	ISO 75 : 2004	°C	85
Ketebalan pengecoran maksimal	-	mm	10
Waktu sebelum demoulding pada 70°C (3mm)	-	min	60
Penyusutan linier	-	mm/m	7

Kondisi penyimpanan

Umur simpan kedua bagian adalah 12 bulan di tempat kering dan dalam wadah aslinya yang belum dibuka pada suhu antara 10 dan 20°C.Hindari penyimpanan dalam waktu lama pada suhu di atas 25°C.

Setiap kaleng terbuka harus tertutup rapat di bawah nitrogen kering.

Penanganan Tindakan Pencegahan

Tindakan pencegahan kesehatan dan keselamatan yang normal harus diperhatikan saat menangani produk ini:

Pastikan ventilasi yang baik

Kenakan sarung tangan, kacamata pengaman, dan pakaian tahan air

Untuk informasi lebih lanjut, silakan baca lembar data keamanan produk.

Sebelumnya: Properti Komprehensif Unggul Pengecoran Vakum PA seperti

Berikutnya: PMMA Pengecoran Vakum Bahan Terbaik