Pencetakan vakum berarti membuat cetakan silikon dari prototipe produk dalam kondisi vakum, dan menggunakan cetakan tersebut untuk mencetak (PU, PU transparan, seperti POM, ABS) dan material lain dalam kondisi vakum untuk membentuk replika yang sama dengan prototipe produk. Kekuatan dan kekerasan material seperti ABS dapat dicapai, dan warnanya juga dapat dikonfigurasi sesuai kebutuhan pelanggan untuk mengkloning replika yang sama dengan prototipe produk.
Keuntungan pengecoran vakum
1. Kemudahan pengoperasian cetakan yang baik. Cetakan silikon setelah proses curing menjadi transparan atau tembus cahaya, dengan daya tahan tarik yang baik, serta mudah dipotong dan dipisahkan.
2. Kemungkinan kegagalan pemrosesan kecil. Selama tidak ada masalah dengan prototipe, replikanya tentu tidak akan bermasalah.
3. Pengulangan yang baik. Silikon yang digunakan untuk pencetakan memiliki fluiditas yang baik sebelum proses pengeringan, dan dengan degassing vakum, silikon dapat mempertahankan struktur dan dekorasi model yang halus secara akurat.
4. Prototipe cetakan vakum juga memiliki banyak kelemahan, seperti ketebalan dinding yang tidak merata, dan komponen rentan terhadap penyusutan dan deformasi. Hal ini disebabkan oleh penyusutan dan deformasi komponen setelah pemanasan dan pendinginan suhu tinggi, yang mengakibatkan deformasi. Kesalahan umumnya sekitar 0,2 mm. Selain itu, prototipe cetakan vakum umumnya hanya dapat menahan suhu tinggi sekitar 60 derajat, dan juga memiliki kekuatan dan kekerasan yang lebih rendah dibandingkan prototipe CNC.
Tersedia Pasca-proses
1. Penggilingan halus
Penggerindaan halus adalah teknologi modifikasi permukaan, yang merupakan gabungan antara penggerindaan kasar dan pemolesan, dan bertujuan untuk memastikan benda kerja mencapai ukuran presisi dan kekasaran permukaan yang dibutuhkan sebelum dipoles. Penggerindaan halus menggunakan bahan abrasif halus dengan beberapa mata jaring, dan memberikan tekanan tertentu pada permukaan benda kerja melalui gerakan melingkar untuk mencapai persyaratan permukaan yang dibutuhkan.
2. Pengecatan semprot
Pengecatan semprot adalah proses penyemprotan cat cair ke permukaan benda kerja dengan tekanan tinggi. Selama proses penyemprotan, cat cair didorong ke permukaan benda kerja oleh udara bertekanan melalui pistol semprot, lalu membentuk lapisan yang merata di permukaan benda kerja. Ketebalan lapisan cat semprot tipis, biasanya 10-50 mikron, dan efek tampilannya bagus.
3. Pelapisan plastik
Pelapisan plastik elektro adalah proses yang menggunakan prinsip elektrolisis untuk melapisi permukaan produk plastik dengan lapisan film logam. Proses ini meningkatkan ketahanan aus, konduktivitas, reflektivitas, ketahanan korosi, dan estetika produk.
4. Sablon
Sablon merupakan salah satu teknologi cetak yang umum digunakan, dikenal juga dengan sebutan cetak layar, yakni mencetak pola dengan mengalirkan tinta melalui celah kasa pada sablon.
