Seperti yang kita ketahui, SLS dan FDM adalah dua proses dalam keluarga pencetakan 3D. Kedua teknologi pencetakan ini sangat berbeda dan memiliki fitur khasnya masing-masing, jadi hari ini kita akan membandingkan mana yang lebih baik.
SLS terutama memanfaatkan prinsip dasar sintering suhu tinggi material serbuk di bawah iradiasi laser inframerah, dan komputer mengontrol perangkat pemosisian sumber cahaya untuk mencapai pemosisian yang presisi. Dengan mengulangi proses peletakan dan peleburan serbuk di tempat yang dibutuhkan, komponen-komponen tersebut disusun di dalam lapisan serbuk.
Keuntungan:
1.Harga material yang hemat biaya;
2.Tingkat pemanfaatan material yang tinggi;
3. Produk SLS kuat, tangguh dan memiliki ketahanan korosi yang lebih baik.
Kekurangan:
1. Biaya mesin SLS yang tinggi；
2.Sayangnya, tingkat konsumsi materialnya tinggi, sehingga menyebabkan biaya material menjadi mahal;
3. Komponen SLS memiliki permukaan kasar dan porositas internal.
Sekarang mari kita jelajahi kelebihan dan kekurangan pencetakan 3D FDM.
FDM, atau Fused Deposition Modeling, adalah proses manufaktur aditif (AM) dalam bidang ekstrusi material. FDM membangun komponen lapis demi lapis dengan mendepositkan material cair secara selektif pada jalur yang telah ditentukan. Proses ini menggunakan polimer termoplastik berbentuk filamen untuk membentuk objek fisik akhir.
Keuntungan:
1.Ini adalah teknologi manufaktur aditif yang paling hemat biaya;
2. Komponen FDM tahan suhu tinggi, keras dan cocok untuk penggunaan di luar ruangan;
3.Berbagai macam bahan (seperti ABS, PLA, TPU, PC, PEEK, PETG dan seterusnya).
Kekurangan:
Warping – salah satu cacat paling umum pada FDM;
Permukaan kasar, pasca-pemrosesan tambahan diperlukan jika pelanggan menginginkan permukaan halus, dalam hal ini bukan solusi terbaik.
Kedua teknologi pencetakan tersebut mempunyai kelebihannya masing-masing, kita perlu memilih teknologi yang paling sesuai dengan situasi sebenarnya.
