Mesin cetak injeksi digunakan untuk pencetakan injeksi dengan cetakan logam, di mana cetakan tersebut memiliki rongga yang terdiri dari rongga di cetakan bawah dan cetakan atas, di mana saluran dibentuk pada posisi yang telah ditentukan di rongga cetakan bawah dekat saluran masuk untuk menyuntikkan resin cair (P) ke dalam rongga tersebut. Bukaan saluran tertutup sepenuhnya, membentuk saluran aliran media pendingin sehingga media pendingin (misalnya udara pendingin) dimasukkan ke dalam saluran masuk, mengalir melalui saluran, dan dikeluarkan dari saluran keluar. Cetakan bawah dan atas terbuat dari aluminium atau paduan aluminium. Permukaan rongga tertentu, yang bersentuhan langsung dengan resin cair, di-sandblasting atau diberi perlakuan kimia untuk menciptakan tonjolan-tonjolan kecil.
Cetakan Injeksi Serbuk Logam (MIM) merupakan teknologi baru dalam metalurgi serbuk yang mendekati bentuk jaring, yang memperkenalkan cetakan injeksi plastik modern ke dalam metalurgi serbuk.
Cetakan logam ditunjukkan di bawah ini:
Prosesnya adalah sebagai berikut: Pertama, serbuk padat dan pengikat organik dicampur secara merata, kemudian disuntikkan ke dalam rongga cetakan dengan mesin cetak injeksi dalam kondisi plastisisasi yang dipanaskan (~150℃). Kemudian, pengikat dalam cetakan kosong dihilangkan dengan metode dekomposisi kimia atau termal, dan akhirnya produk akhir diperoleh melalui sintering dan densifikasi. Proses: pengikat → pencampuran → pembentukan injeksi → penghilangan lemak → sintering → pasca-perlakuan.
Cetakan injeksi adalah alat untuk pembuatan produk plastik dan menjamin struktur lengkap serta dimensi presisinya. Pencetakan injeksi adalah metode pemrosesan yang digunakan dalam produksi massal komponen dengan bentuk kompleks tertentu. Secara spesifik, ini mengacu pada penyuntikan material yang dilelehkan dengan panas (dengan tekanan tinggi) ke dalam rongga cetakan, setelah pendinginan dan pengerasan, untuk mendapatkan produk yang telah dibentuk. Aplikasi mesin injeksi serbuk logam meliputi teknologi pencetakan injeksi serbuk logam dan peralatan pencetakan. Terdapat juga berbagai peralatan yang berbeda. Alur proses: pengeringan bahan baku pengikat – ke dalam hopper – pencetakan injeksi – cold runner (hot runner) – pengolahan tepi mentah.
Kontributor: Alisa
