Mesin cetak injeksi digunakan untuk mencetak injeksi dengan cetakan logam, dimana cetakan tersebut memiliki rongga yang terdiri dari rongga pada cetakan bawah dan cetakan atas, dimana saluran dibentuk pada posisi yang telah ditentukan di rongga cetakan bawah dekat inlet untuk menyuntikkan resin cair (P) ke dalam rongga.Bukaan saluran tertutup seluruhnya, membentuk saluran aliran media pendingin sehingga media pendingin (misalnya udara pendingin) diumpankan ke saluran masuk, mengalir melalui saluran dan dibuang dari saluran keluar.Cetakan bawah dan atas terbuat dari aluminium atau paduan aluminium.Permukaan rongga yang dipilih, yang bersentuhan langsung dengan resin cair, disandblast atau diolah secara kimia untuk membuat tonjolan kecil.
Metal Powder Injection Moulding (MIM) adalah teknologi metalurgi serbuk baru berbentuk jaring yang memperkenalkan cetakan injeksi plastik modern ke dalam metalurgi serbuk.
Cetakan logam ditunjukkan di bawah ini:
Prosesnya adalah sebagai berikut: Pada awalnya, bubuk padat dan pengikat organik dicampur secara merata, dan kemudian disuntikkan ke dalam rongga cetakan dengan mesin cetak injeksi di bawah kondisi plastisisasi yang dipanaskan (~ 150 ℃), dan kemudian pengikat dalam blanko pembentuk dihilangkan oleh metode dekomposisi kimia atau termal, dan akhirnya produk akhir diperoleh dengan sintering dan densifikasi.Proses: pengikat → pencampuran → pembentukan injeksi → degreasing → sintering → pasca perawatan.
Cetakan injeksi adalah alat untuk pembuatan produk plastik dan merupakan jaminan struktur lengkap dan dimensi yang presisi.Cetakan injeksi adalah metode pemrosesan yang digunakan dalam produksi massal bagian-bagian tertentu yang berbentuk kompleks.Ini secara khusus mengacu pada injeksi bahan lelehan panas (dengan tekanan tinggi ke dalam rongga cetakan, setelah pendinginan dan pengawetan, untuk mendapatkan produk yang terbentuk. Aplikasi mesin injeksi bubuk logam dari peralatan cetak teknologi cetak injeksi bubuk logam. Ada juga peralatan yang dimiliki berbeda Alur proses pengeringan bahan baku pengikat – ke dalam hopper – injection molding – cold runner (hot runner) – raw edge treatment.
Kontributor: Alisa