Layanan Pencetakan 3D Profesional

Lembaran Logam

Pengenalan Lembaran Logam

Sheet Metal merupakan proses pengerjaan dingin yang komprehensif untuk lembaran logam, termasuk pemotongan, pelubangan/pemotongan/peracikan, pelipatan, pemakuan, penyambungan, pembentukan (seperti pada bodi mobil), dan sebagainya. Fitur yang luar biasa adalah ketebalan bagian yang sama adalah sama.

Lembaran logam memiliki karakteristik ringan, kekuatan tinggi, konduktivitas listrik (dapat digunakan untuk perisai elektromagnetik), biaya rendah, dan kinerja produksi massal yang baik.

Begini cara kerjanya.

Laser (panjang gelombang yang telah ditentukan) disinari pada permukaan resin fotosensitif, menyebabkan resin berpolimerasi dan memadat dari titik ke garis dan garis ke permukaan. Setelah lapisan pertama mengering, platform kerja akan menurunkan ketebalan lapisan secara vertikal, mengikis lapisan atas resin hingga rata, dan melanjutkan pemindaian pada lapisan selanjutnya yang telah mengering. Lapisan tersebut direkatkan dengan kuat, dan akhirnya membentuk model 3D yang diinginkan.
Stereolitografi membutuhkan struktur penyangga untuk overhang, yang dibangun dengan material yang sama. Penyangga yang diperlukan untuk overhang dan rongga dibuat secara otomatis, dan kemudian dilepas secara manual.

Keuntungan

Dibandingkan dengan proses pemotongan lainnya, teknologi lembaran logam memiliki keunggulan seperti kecepatan tinggi, presisi tinggi, dan adaptabilitas tinggi, jahitan pemotongan halus, zona terpengaruh panas kecil (deformasi kecil), kualitas permukaan ujung pemotongan yang baik, dan jahitan las yang dikelompokkan. Performa produk akhir pun serupa dengan materialnya; pemrosesannya hanya membutuhkan perlengkapan sederhana, tanpa cetakan, dan dapat menggantikan metode pemrosesan dengan pelubangan cetakan yang rumit, sehingga siklus produksi dan biaya produksi dapat dipersingkat secara signifikan.

Kekurangan

Mesin pemotong terutama untuk pemotongan lurus dan hanya dapat digunakan untuk pemrosesan pelat pemotongan lurus;
Mesin pelubang memiliki keterbatasan dalam pemotongan pelat baja dengan ketebalan lebih dari 1,5 mm, kualitas permukaannya kurang baik, biayanya tinggi, kebisingannya besar, dan tidak kondusif terhadap perlindungan lingkungan;