Layanan Pencetakan 3D Profesional

Lembaran logam

Pengenalan Lembaran Logam

Sheet Metal adalah proses pengerjaan dingin yang komprehensif untuk lembaran logam termasuk memotong, meninju/memotong/memajukan, melipat, memukau, menyambung, membentuk (seperti bodi mobil), dll. Fiturnya yang luar biasa adalah ketebalan bagian yang sama adalah sama .

Lembaran logam memiliki karakteristik ringan, kekuatan tinggi, konduktivitas listrik (dapat digunakan untuk perisai elektromagnetik), biaya rendah, dan kinerja produksi massal yang baik.

Begini cara kerjanya.

Laser (panjang gelombang yang ditetapkan) disinari pada permukaan resin fotosensitif, menyebabkan resin berpolimerisasi dan mengeras dari titik ke garis dan garis ke permukaan.Setelah lapisan pertama disembuhkan, platform kerja vertikal menjatuhkan ketinggian ketebalan lapisan, scraper menggores lapisan atas dari tingkat resin, terus memindai lapisan pengawetan berikutnya, direkatkan dengan kuat, akhirnya membentuk model 3D yang kita inginkan.
Stereolitografi membutuhkan struktur pendukung untuk overhang, yang dibangun dari bahan yang sama.Dukungan yang diperlukan untuk overhang dan rongga dihasilkan secara otomatis, dan kemudian dihapus secara manual.

Keuntungan

Dibandingkan dengan proses pemotongan lainnya, teknologi lembaran logam memiliki keunggulan seperti kecepatan tinggi, presisi tinggi dan kemampuan beradaptasi yang tinggi, lapisan pemotongan halus, zona kecil yang terpengaruh panas (deformasi kecil), kualitas permukaan ujung pemotongan yang baik, dan lapisan las yang dikelompokkan.Dan kinerja produk akhir mirip dengan bahannya;dan pemrosesan hanya membutuhkan perlengkapan sederhana, tanpa cetakan, dan itu dapat menggantikan metode pemrosesan menggunakan cetakan meninju yang rumit dan sangat mempersingkat siklus produksi dan mengurangi biaya produksi.

Kekurangan

Mesin pemotong terutama untuk pemotongan lurus dan hanya dapat digunakan untuk pemrosesan pelat pemotongan lurus;
Mesin punching memiliki batasan pemotongan pelat baja dengan ketebalan lebih dari 1,5mm, kualitas permukaannya tidak bagus, biayanya tinggi, kebisingannya besar, dan tidak kondusif untuk perlindungan lingkungan;