SLM adalah teknologi yang menarik dengan banyak aplikasi potensial.Ketika kasus penggunaan berkembang, teknologi menjadi matang, dan proses serta bahan menjadi lebih murah, kita harus melihatnya menjadi lebih umum, digunakan secara luas di banyak bidang.
1- Lakukan lapisan berikutnya dari lapisan bubuk yang tidak berbentuk, cegah pemindaian laser dari lapisan bubuk logam yang terlalu tebal dan runtuh;
2- Setelah bubuk dipanaskan, dilelehkan dan didinginkan selama proses pencetakan, ada tekanan penyusutan di dalamnya, yang dapat menyebabkan bagian melengkung, dll. Struktur pendukung menghubungkan bagian yang terbentuk dan bagian yang tidak berbentuk, yang secara efektif dapat menekan penyusutan ini dan menjaga keseimbangan tegangan dari bagian yang terbentuk.Setelah selesai, penyangga pada model akan dilepas, dan permukaannya digiling dan dipoles dengan alat pengampelas.Kemudian model selesai.
Di bawah kendali komputer, laser akan disinari ke area yang ditentukan, bubuk logam akan meleleh, dan logam cair akan mendingin dan mengeras dengan cepat.saat menyelesaikan satu lapisan, substrat pembentuk akan turun dengan ketebalan lapisan, dan kemudian lapisan bubuk baru diaplikasikan dengan pengikis.Proses di atas akan diulang sampai benda kerja terbentuk.
Suku Cadang Arsitektur / Suku Cadang Otomotif / Suku Cadang Penerbangan (Aerospace) / Manufaktur Mesin / Mesin Medis / Manufaktur Mould / Suku Cadang
Proses SLM terutama dibagi menjadi perlakuan panas, pencetakan logam pemotong kawat, pemolesan, penggilingan, sandblasting dan sebagainya.
Selective Laser Melting (SLM) dan Direct Metal Laser Sintering (DMLS) adalah dua proses pembuatan aditif logam yang termasuk dalam keluarga pencetakan 3D powder bed fusion.Bahan yang digunakan dalam proses ini semuanya adalah logam granular.
SLM | Model | Jenis | Warna | Tek | Ketebalan lapisan | Fitur |
Baja Tanpa Seng | 316L | / | SLM | 0,03-0,04mm | Ketahanan korosi yang sangat baik Performa pengelasan yang baik | |
Baja Cetakan | 18Ni300 | / | SLM | 0,03-0,04mm | Sifat mekanik yang baik Ketahanan abrasi yang sangat baik | |
Paduan aluminium | AlSi10Mg | / | SLM | 0,03-0,04mm | Kepadatan rendah tetapi kekuatan relatif tinggi Ketahanan korosi yang sangat baik | |
Paduan Titanium | Ti6Al4V | / | SLM | 0,03-0,04mm | Ketahanan korosi yang sangat baik Kekuatan spesifik tinggi |