| Komposisi | ISOSIALAT PX 521HT A | POLYOL PX 522HT B | MIXING | |
| Rasio pencampuran berdasarkan berat | 100 | 55 | ||
| Aspek | cairan | cairan | cairan | |
| Warna | transparan | kebiruan | transparan* | |
| Viskositas pada 25°C (mPa.s) | Brookfield LVT | 200 | 1.100 | 500 |
| Kepadatan bagian sebelum pencampuranKepadatan produk yang diawetkan | ISO 1675: 1985ISO 2781: 1996 | 1,07- | 1,05- | -1,06 |
| Masa pakai pot pada 25°C pada 155g (menit) | - | 5 - 7 |
*PX 522 tersedia dalam warna oranye ( PX 522HT OE Part B) dan merah (PX 522HT RD Part B)
Kondisi Pemrosesan Pengecoran Vakum
• Gunakan dalam mesin pengecoran vakum.
• Panaskan cetakan pada suhu 70°C (sebaiknya cetakan silikon poliadisi).
• Panaskan kedua bagian pada suhu 20°C jika disimpan pada suhu yang lebih rendah.
• Timbang bagian A pada cawan atas (jangan lupa sisakan sisa cawan).
• Timbang bagian B di cawan bawah (cangkir pencampur).
• Setelah degasing selama 10 menit di bawah vakum tuangkan bagian A di bagian B dan aduk selama 1 menit 30 sampai 2 menit.
• Tuang dalam cetakan silikon yang sebelumnya dipanaskan pada suhu 70°C.
• Masukkan ke dalam oven dengan suhu minimal 70°C.
• Demould setelah 45 menit pada suhu 70°C.
• Lakukan perlakuan panas berikut : 3 jam pada 70°C + 2 jam pada 80°C dan 2 jam pada 100°C.
• Selalu saat proses curing, tempatkan part pada stand.
Penanganan Tindakan Pencegahan
Tindakan pencegahan kesehatan dan keselamatan yang normal harus diperhatikan saat menangani produk ini:
• memastikan ventilasi yang baik
• kenakan sarung tangan dan kaca mata pengaman
Untuk informasi lebih lanjut, silakan baca lembar data keamanan produk.
| Modulus lentur | ISO 178 : 2001 | MPa | 2.100 |
| Kekuatan lentur | ISO 178 : 2001 | MPa | 105 |
| Modulus tarik | ISO 527 : 1993 | MPa | 2.700 |
| Daya tarik | ISO 527 : 1993 | MPa | 75 |
| Perpanjangan putus dalam ketegangan | ISO 527: 1993 | % | 9 |
| Kekuatan dampak Charpy | ISO 179/1 eU : 1994 | kJ/m2 | 27 |
| Kekerasan akhir | ISO 868 : 2003 | Pantai D1 | 87 |
| Transisi suhu gelas (Tg) | ISO 11359 : 2002 | °C | 110 |
| Temperatur defleksi panas ( HDT 1,8 MPa) | ISO 75 Ae :1993 | °C | 100 |
| Ketebalan pengecoran maksimal | mm | 10 | |
| Waktu demoulding pada 70°C (ketebalan 3 mm) | min. | 45 |
Umur simpan kedua bagian adalah 12 bulan di tempat kering dan dalam wadah aslinya yang belum dibuka pada suhu antara 15 dan 25°C.
Setiap kaleng terbuka harus tertutup rapat di bawah nitrogen kering.
