Composizione | ISOCIANATO PX 5210 | POLIOLOPX 5212 | MESCOLAREG | ||
Rapporto di miscelazione in peso | 100 | 50 | |||
Aspetto | liquido | liquido | Liquido | ||
Colore | trasparente | bluastro | trasparente | ||
Viscosità a 25°C (mPa.s) | BROOKFIELD LVT | 200 | 800 | 500 | |
Densità a 25°C | (g/cm3) | ISO 1675 : 1985 ISO 2781 : 1996 | 1,07- | 1,05 | 1,06 |
Densità del prodotto indurente a 23°C | |||||
Pot life a 25°C su 150g (min) | Gel Timer TECAM | 8 |
Condizioni di elaborazione
Il PX 5212 deve essere utilizzato esclusivamente in una macchina di colata sottovuoto e fuso in uno stampo in silicone preriscaldato.Il rispetto della temperatura di 70°C per lo stampo è imperativo.
Utilizzo della macchina per colata sottovuoto:
• Riscaldare entrambe le parti a 20 / 25°C in caso di stoccaggio a temperatura inferiore.
• Pesare l'isocianato nella tazza superiore (non dimenticare di tenere conto dello spreco residuo della tazza).
• Pesare il poliolo nella tazza inferiore (tazza di miscelazione).
• Dopo aver degasato per 10 minuti sotto vuoto versare l'isocianato nel poliolo e miscelare per 4 minuti.
• Colare nello stampo in silicone, precedentemente riscaldato a 70°C.
• Mettere in forno a 70°C.
1 ora per 3 mm di spessore
Aprire lo stampo raffreddando il pezzo con aria compressa.
Rimuovere la parte.
Per ottenere le proprietà finali è necessario un trattamento di post polimerizzazione (dopo la sformatura) 2 ore a 70°C + 3 ore a 80°C + 2 ore a 100°C
Utilizzare un dispositivo per maneggiare la parte durante il trattamento post polimerizzazione
NOTA: Il materiale a memoria elastica compensa eventuali deformazioni osservate durante lo sformatura.
È importante fondere il PX 5212 in un nuovo stampo senza colare la resina precedentemente all'interno.
Durezza | ISO 868: 2003 | Riva D1 | 85 |
Modulo di elasticità a trazione | ISO 527: 1993 | MPa | 2.400 |
Resistenza alla trazione | ISO 527: 1993 | MPa | 66 |
Allungamento alla rottura della tensione | ISO 527: 1993 | % | 7.5 |
Modulo di elasticità a flessione | ISO 178: 2001 | MPa | 2.400 |
Resistenza alla flessione | ISO 178: 2001 | MPa | 110 |
Resistenza all'urto del cioccolato (CHARPY) | ISO 179/1UE: 1994 | kJ/m2 | 48 |
Temperatura di transizione vetrosa (Tg) | ISO 11359-2: 1999 | °C | 95 |
Indice di rifrazione | LNE | - | 1.511 |
Coefficiente di trasmissione della luce | LNE | % | 89 |
Temperatura di deviazione del calore | ISO 75: 2004 | °C | 85 |
Spessore massimo di colata | - | mm | 10 |
Tempo prima della sformatura a 70°C (3mm) | - | min | 60 |
Ritiro lineare | - | mm/m | 7 |
Condizioni di archiviazione
La durata di entrambe le parti è di 12 mesi in luogo asciutto e nei contenitori originali non aperti ad una temperatura compresa tra 10 e 20°C.Evitare lo stoccaggio per lungo tempo a temperature superiori a 25°C.
Qualsiasi lattina aperta deve essere ben chiusa sotto azoto secco.
Precauzioni per la manipolazione
Durante la manipolazione di questi prodotti devono essere osservate le normali precauzioni per la salute e la sicurezza:
Garantire una buona ventilazione
Indossare guanti, occhiali di sicurezza e indumenti impermeabili
Per ulteriori informazioni consultare la scheda di sicurezza del prodotto.