Stampaggio in silicone, noto anche comecolata sottovuoto, è un'alternativa rapida ed economica per la produzione di piccoli lotti di parti stampate ad iniezione.GeneralmenteSLAPartivengono utilizzati come prototipo, lo stampo è realizzato in materiale siliconico e il materiale PU poliuretanico viene colato attraverso il processo di iniezione sottovuoto per realizzare uno stampo composito.
I moduli complessi possono trovare un equilibrio tra risultati di produzione di alta qualità, metodi di produzione economici e tempi di consegna ideali.Di seguito sono riportati i 3 vantaggi principali del processo di stampaggio del silicone.
Alto grado di riduzione, alta precisione del prodotto
ILcolata sottovuotouna parte può riprodurre accuratamente la struttura, i dettagli e la trama delle parti originali e fornire parti stampate ad iniezione di alta qualità e alta precisione dello standard automobilistico.
Privo di costosi stampi in acciaio
La personalizzazione di piccoli lotti di parti stampate a iniezione può essere completata senza investire in stampi in acciaio costosi e dispendiosi in termini di tempo.
Consegna rapida del prodotto
PrendendoJS additivoa, ad esempio, 200 moduli complessi possono essere completati in circa 7 giorni dalla progettazione alla consegna.
Inoltre, grazie alla buona flessibilità ed elasticità degli stampi in silicone, per parti con strutture complesse, modelli fini, senza pendenze di sformatura, pendenze di sformatura invertite e scanalature profonde, possono essere estratte direttamente dopo il getto, che è una caratteristica unica rispetto con altri stampi.Quella che segue è una breve descrizione del processo di realizzazione di uno stampo in silicone.
Passaggio 1: crea un prototipo
La qualità della parte degli stampi in silicone dipende dalla qualità del prototipo.Possiamo spruzzare texture o eseguire altri effetti di lavorazione sulla superficie delPrototipo SLAa per simulare i dettagli finali del prodotto.Lo stampo in silicone riprodurrà fedelmente i dettagli e la trama del prototipo, in modo che la superficie degli stampi in silicone manterrà un alto grado di coerenza con l'originale.
Passaggio 2: crea lo stampo in silicone
Lo stampo per colata è realizzato in silicone liquido, noto anche come stampo RTV.La gomma siliconica è chimicamente stabile, auto-rilasciante e flessibile, riduce al minimo il restringimento e replica in modo efficiente i dettagli delle parti dal prototipo allo stampo.
Le fasi di produzione dello stampo in silicone sono le seguenti:
§Incollare il nastro su un punto piatto attorno al prototipo per facilitare l'apertura successiva dello stampo, che sarà anche la superficie di separazione dello stampo finale.
§Appendere il prototipo in una scatola, posizionando gli stick di colla sulla parte per fissare la materozza e lo sfiato.
§Iniettare il silicone nella scatola e aspirarlo, quindi polimerizzarlo in forno a 40 ℃ per 8-16 ore, che dipende dal volume dello stampo.
Dopo che il silicone è indurito, la scatola e la colla stick vengono rimosse, il prototipo viene estratto dal silicone, si forma una cavità e ilstampo in siliconeè fatto.
Fase 3: colata sottovuoto
Per prima cosa metti lo stampo in silicone nel forno e preriscaldalo a 60-70 ℃.
§Scegliere un distaccante adatto e utilizzarlo correttamente prima di chiudere lo stampo, cosa molto importante per evitare incollaggi e difetti superficiali.
§Preparare la resina poliuretanica, preriscaldarla a circa 40°C prima dell'uso, miscelare la resina bicomponente nel giusto rapporto, quindi agitare bene e degassare sotto vuoto per 50-60 secondi.
§La resina viene versata nello stampo nella camera a vuoto e lo stampo viene nuovamente indurito nel forno.Il tempo medio di indurimento è di circa 1 ora.
§Rimuovere la colata dallo stampo in silicone dopo l'indurimento.
§Ripetere questo passaggio per ottenere più stampi in silicone.
Colata sottovuotoa è un processo di produzione di stampi rapidi relativamente popolare.Rispetto ad altri servizi di prototipazione, il costo di elaborazione è inferiore, il ciclo di produzione è più breve e il grado di simulazione è più elevato, adatto per la produzione di piccoli lotti.Favorita dall'industria high-tech, la colata sottovuoto può accelerare il progresso della ricerca e dello sviluppo.Durante il periodo di ricerca e sviluppo, è possibile evitare inutili sprechi di fondi e costi di tempo.
Autore:Eloise