חֵלֶק APX 245 | חֵלֶק B PX 245 – 245/L | MIXING | |||
הרכב | Iסוסיאנט | POLYOL | |||
יחס ערבוב לפי משקל | 100 | 40 | |||
אספקט | נוזל | נוזל | נוזל | ||
צֶבַע | PX 245/BPX 245/LB | אפור | חסר צבע כחלחל | צבע קרם | |
צמיגות ב-25°C (mPa.s) | ברוקפילד LVT | 800 | 1,000 | 2,200 (2) | |
משקל סגולי ב-25°C משקל ספציפי ב-23°C | ISO 1675:1985ISO 2781:1996 | 1.34- | 1.10- | -1.22 | |
אורך חיים ב-25 מעלות צלזיוס על 140 גרם (דקות) | PX 245PX 245/L | 4 8 |
תנאי עיבוד יציקת ואקום
• מחממים את שני החלקים (איזוציאנט ופוליול) ב-23°C במקרה של אחסון בטמפרטורה נמוכה.
• חשוב: יש לנער במרץ את חלק A לפני כל שקילה.
• שקלו את שני החלקים.
• לאחר הסרת גז במשך 10 דקות תחת ואקום לערבב עבור
דקה אחת עם PX 245
2 דקות עם PX 245/L
• יציקה תחת ואקום בתבנית סיליקון, שחוממה קודם לכן ב-70 מעלות צלזיוס.
• פורק את התבנית לאחר 30 דקות מינימום ב-70 מעלות צלזיוס (אפשר לחלק להתקרר לפני הפירוק).
אמצעי זהירות
יש להקפיד על אמצעי זהירות בריאות ובטיחות נורמליים בעת הטיפול במוצרים אלה:
• להבטיח אוורור טוב
• ללבוש כפפות ומשקפי בטיחות
למידע נוסף, עיין בגיליון נתוני בטיחות המוצר.
מודול גמישות כפיפה | ISO 178:2001 | MPa | 4,500 | |
חוזק כפיפה | ISO 178:2001 | MPa | 150 | |
חוזק מתיחה | ISO 527:1993 | MPa | 85 | |
התארכות בהפסקה במתח | ISO 527:1993 | % | 3 | |
חוזק השפעה של צ'ארפי | ISO 179/1eU :1994 | kJ/m2 | 30 | |
קַשִׁיוּת | - ב-23°C - ב-80°C | ISO 868:2003 | חוף D1 | 85 80 |
טמפרטורת מעבר זכוכית (1) | ISO 11359: 2002 | מעלות צלזיוס | 95 |
טמפרטורת הטיית חום (1) | ISO 75Ae:2004 | מעלות צלזיוס | 92 |
הצטמקות ליניארית (1) | מ"מ/מ"ר | 2 | |
עובי יציקה מקסימלי | mm | 5 | |
זמן פירוק התבנית ב-70 מעלות צלזיוס | PX 245PX 245/L | דקה | 4560 |