עם התפתחות המדע והטכנולוגיה וקידום יישום הביקוש, השימוש באב-טיפוס מהיר לייצור חלקי מתכת פונקציונליים הפך לכיוון הפיתוח העיקרי של אב-טיפוס מהיר.נכון לעכשיו, המתכת העיקריתהדפסת תלת מימד תהליכים שניתן להשתמש בהם לייצור ישיר של חלקי מתכת פונקציונליים כוללים: סינטרה סלקטיבית בלייזר(SLS) טֶכנוֹלוֹגִיָה, סינטר מתכת ישיר בלייזר(DMLS)טכנולוגיה, המסת לייזר סלקטיבית (SLM)טֶכנוֹלוֹגִיָה, לייזר הנדסה רשת עיצוב(עֲדָשָׁה)טכנולוגיה ו-Electron Beam Melting Selective(EBSM)טכנולוגיה וכו'.
סינטר לייזר סלקטיבי(SLS)
סינטר לייזר סלקטיבי, כפי שהשם מרמז, מאמץ מנגנון מתכתי סינטר שלב נוזלי.במהלך תהליך היצירה, חומר האבקה נמס חלקית, וחלקיקי האבקה שומרים על ליבות הפאזה המוצקה שלהם, אשר לאחר מכן מסודרות מחדש באמצעות חלקיקי הפאזה המוצקה הבאים והתמצקות השלב הנוזלי.הדבקה משיגה צפיפות אבקה.
טכנולוגיית SLSעיקרון ומאפיינים:
כל מכשיר התהליך מורכב מגליל אבקה וגליל יצירתי.בוכנת גליל האבקה העובדת (בוכנת הזנת אבקה) עולה, ורולר הנחת האבקה מפזר את האבקה באופן שווה על בוכנת הצילינדר היוצר (בוכנת העבודה).המחשב שולט במסלול הסריקה הדו-ממדי של קרן הלייזר לפי מודל הפרוסות של אב הטיפוס, וחוזר באופן סלקטיבי את חומר האבקה המוצק ליצירת שכבה של החלק.לאחר השלמת שכבה, הבוכנה העובדת מורידה שכבה אחת בעובי, מערכת הנחת האבקה מונחת באבקה חדשה, וקרן הלייזר נשלטת לסריקה וסינטר של השכבה החדשה.מחזור זה ממשיך ונמשך, שכבה אחר שכבה, עד שנוצרים החלקים התלת מימדיים.