SLM היא טכנולוגיה מרגשת עם יישומים פוטנציאליים רבים.ככל שמקרי השימוש גדלים, הטכנולוגיה מבשילה, והתהליכים והחומרים הופכים זולים יותר, עלינו לראות את זה הופך להיות נפוץ יותר, הוא נמצא בשימוש נרחב בתחומים רבים.
1- בצע את השכבה הבאה של שכבת אבקה לא מעוצבת, מונע סריקת לייזר של שכבת אבקת מתכת עבה מדי וקריסה;
2- לאחר שהאבקה מחוממת, נמסה וקירור במהלך תהליך היציקה, יש מתח התכווצות בפנים, שעלול לגרום לחלקים להתעוות וכו'. מבנה התמיכה מחבר בין החלק הנוצר והחלק הלא מעוצב, מה שיכול למעשה לדכא את ההתכווצות הזו. לשמור על איזון הלחץ של החלק שנוצר.לאחר השלמתו תוסר התמיכה בדגם, והמשטח ייטחן ומבריק במלטשת.ואז המודל הושלם.
בשליטה של המחשב, הלייזר יוקרן לאזור המיועד, אבקת המתכת תומס, והמתכת המותכת תתקרר ותתמצק במהירות.בסיום שכבה אחת, המצע היוצר ירד בעובי שכבה, ולאחר מכן מורחים שכבה חדשה של אבקה על ידי המגרד.התהליך שלעיל יחזור על עצמו עד ליצירת חומר העבודה.
חלקי אדריכלות / חלקי רכב / חלקי תעופה (תעופה וחלל) / ייצור מכונות / מכונות רפואיות / ייצור עובש / חלקים
תהליך SLM מחולק בעיקר לטיפול בחום, הדפסת מתכת חיתוך תיל, ליטוש, השחזה, התזת חול וכן הלאה.
התכת לייזר סלקטיבית (SLM) ו-Direkt Metal Laser Sintering (DMLS) הם שני תהליכי ייצור תוספי מתכת השייכים למשפחת ההדפסה התלת-ממדית של מיזוג אבקה.החומרים המשמשים בתהליך הם כולם מתכות גרגיריות.
SLM | דֶגֶם | סוּג | צֶבַע | טק | עובי שכבה | מאפיינים |
נירוסטה | 316L | / | SLM | 0.03-0.04 מ"מ | עמידות בפני קורוזיה מעולה ביצועי ריתוך טובים | |
עובש פלדה | 18Ni300 | / | SLM | 0.03-0.04 מ"מ | תכונות מכניות טובות עמידות בפני שחיקה מעולה | |
סגסוגת אלומיניום | AlSi10Mg | / | SLM | 0.03-0.04 מ"מ | צפיפות נמוכה אך חוזק גבוה יחסית עמידות בפני קורוזיה מעולה | |
סגסוגת טיטניום | Ti6Al4V | / | SLM | 0.03-0.04 מ"מ | עמידות בפני קורוזיה מעולה חוזק ספציפי גבוה |