הרכב | Iסוסיאנט PX 521HT A | POLYOL PX 522HT B | MIXING | |
יחס ערבוב לפי משקל | 100 | 55 | ||
אספקט | נוזל | נוזל | נוזל | |
צֶבַע | שָׁקוּף | כְּחַלחַל | שָׁקוּף* | |
צמיגות ב-25°C (mPa.s) | ברוקפילד LVT | 200 | 1,100 | 500 |
צפיפות החלקים לפני הערבוב צפיפות המוצר הנרפא | ISO 1675: 1985ISO 2781: 1996 | 1.07- | 1.05- | -1.06 |
אורך חיים ב-25 מעלות צלזיוס על 155 גרם (דקה) | - | 5 - 7 |
*PX 522 זמין בכתום (PX 522HT OE Part B) ובאדום (PX 522HT RD Part B)
תנאי עיבוד יציקת ואקום
• שימוש במכונת יציקה בוואקום.
• מחממים את התבנית ב-70 מעלות (רצוי תבנית סיליקון polyaddition).
• מחממים את שני החלקים ב-20°C במקרה של אחסון בטמפרטורה נמוכה יותר.
• שקלו חלק א' בכוס העליונה (לא לשכוח לאפשר שאריות של פסולת כוסות).
• שקלו חלק ב' בכוס התחתונה (כוס ערבוב).
• לאחר שחרור גז למשך 10 דקות תחת ואקום שופכים חלק א' בחלק ב' ומערבבים במשך דקה אחת 30 עד 2 דקות.
• יצוק בתבנית הסיליקון שחוממה קודם לכן ב-70 מעלות צלזיוס.
• מכניסים לתנור ב-70 מעלות מינימום.
• משחררים את התבנית לאחר 45 דקות ב-70 מעלות צלזיוס.
• בצע את הטיפול התרמי הבא: 3 שעות ב-70°C + 2 שעות ב-80°C ו-2 שעות ב-100°C.
• תמיד בזמן אשפרה, הנח את החלק על המעמד.
אמצעי זהירות
יש להקפיד על אמצעי זהירות בריאות ובטיחות נורמליים בעת הטיפול במוצרים אלה:
• להבטיח אוורור טוב
• ללבוש כפפות ומשקפי בטיחות
למידע נוסף, עיין בגיליון נתוני בטיחות המוצר.
מודול כיפוף | ISO 178: 2001 | MPa | 2.100 |
חוזק כפיפה | ISO 178: 2001 | MPa | 105 |
מודול מתיחה | ISO 527: 1993 | MPa | 2.700 |
חוזק מתיחה | ISO 527: 1993 | MPa | 75 |
התארכות בהפסקה במתח | ISO 527: 1993 | % | 9 |
חוזק השפעה של צ'ארפי | ISO 179/1 eU: 1994 | kJ/m2 | 27 |
קשיות סופית | ISO 868: 2003 | חוף D1 | 87 |
מעבר טמפרטורת זכוכית (Tg) | ISO 11359: 2002 | מעלות צלזיוס | 110 |
טמפרטורת הטיית חום (HDT 1.8 MPa) | ISO 75 Ae:1993 | מעלות צלזיוס | 100 |
עובי יציקה מקסימלי | mm | 10 | |
זמן פירוק ב-70°C (עובי 3 מ"מ) | דקה | 45 |
חיי המדף של שני החלקים הם 12 חודשים במקום יבש ובמכלים המקוריים שלא נפתחו בטמפרטורה שבין 15 ל-25 מעלות צלזיוס.
כל פחית פתוחה חייבת להיות סגורה היטב מתחת לחנקן יבש.