Sintering Laser Selektif (SLS)punika teknologi printing 3D kuat sing belongs kanggo kulawarga proses fusi bed powder sing bisa gawé presisi dhuwur lan bagean awet sing bisa digunakake langsung kanggo nggunakake pungkasan, produksi kumpulan cilik utawa bagean prototipe.Sajrone proses printing piranti SLS, partikel cilik saka bubuk plastik dilebur menyang wangun telung dimensi sing dikarepake nggunakake laser daya dhuwur.Laser selektif nggabung bubukbahankanthi mindhai bagean data telung dimensi saka permukaan amben bubuk.Sawise mindhai saben salib-bagean, amben wêdakakêna sudo dening siji lapisan saka kekandelan, lapisan anyar saka materi ditambahake menyang, lan proses sintering laser Milih wis bola nganti bagean rampung.
SLS 3D printingbisa digunakake kanggo nggawe prototipe komponen polimer fungsional lan kanggo cilikproduksi mlakuamarga kebebasan desain sing dhuwur, presisi dhuwur, lan produksi bagean kanthi sifat mekanik sing apik lan konsisten.Minangka gambar ing ngisor iki nuduhake:
1. Proses Printing
① Pisanan, silo lan area mbangun digawe panas kanggo nutup suhu leleh sakamateri, lan lapisan saka bahan bubuk dilebokake.
② Laser banjur digunakake kanggo mindhai salib-bagean saka lapisan iki, mundhakaken suhu wêdakakêna kanggo titik leleh, lan selektif sinter area kanggo dicithak kanggo mbentuk jaminan.
③ Sawise sintering, platform mbangun mudhun, scraper dilapisi karo lapisan bahan bubuk liyane, lan isi langkah loro diulang nganti kabeh model dibentuk.
④ Banjur sawise printing, kamar mbentuk cools mudhun (umume ngisor 40 derajat), lan bisa miwiti kanggo mbusak bagean kanggo Processing sakteruse.
2. Fitur
Kauntungan utama saka SLSiku ora mbutuhake struktur support.Wêdakakêna unsintered nyedhiyakake kabeh dhukungan sing dibutuhake kanggo bagean kasebut.Mulane, SLS bisa digunakake kanggo nggawe wangun geometris free, anggere ana ing paramèter saka proses printing, desainer bisa nggunakake bakat sing dikarepake, tanpa kuwatir bab manufaktur.
Nalika nyithak nganggo SLS, utamane kanggo produksi batch cilik, penting kanggo ngoptimalake kabeh volume mbangun lan nambah jejak print (rasio volume produk sing dicithak ing kabeh cetakan).Sawise nemtokake dhuwur print maksimum adhedhasar kabutuhan tata letak produk dicithak, iku bakal njupuk kira-kira jumlah wektu sing padha kanggo print, preduli saka jumlah produk dicithak ing kontrol print.Iki amarga kacepetan panyebaran saben lapisan nemtokake total wektu printing (scanning laser mengkono cepet banget), lan mesin kudu siklus liwat nomer padha lapisan.
Mulane, kanggo pabrik sing nyedhiyakakeSLSproses layanan printing 3D, iku bisa nggunakake nomer akeh pesenan, lan ngoptimalake kombinasi produk dhawuh okehe ing gudang printing padha kanggo produksi, kang bakal nemen ngurangi biaya printing lan nambah kacepetan printing.(Nyuda wektu ngenteni pesenan lan nggawe pesenan, lan cepet miwiti produksi).
3. Anggit desain entheng
Wiwit SLS ora mbutuhake materi dhukungan, bagean karo bagean kothong bisa dicithak kanthi gampang lan akurat.
Bagean kothong nyuda bobot lan biaya bagean amarga kurang materi sing digunakake, sing penting banget ing aerospace.Mulane, sajrone ngrancang bagean kasebut, utawa sajrone ngolah data sadurunge dicithak, perlu kanggo nimbang bolongan uwal saka bubuk kanggo mbusak bubuk sing ora disinter saka njero komponen (sing nduweni peran pendukung ing proses sintering. ).Disaranake nambahake paling sethithik 2 bolongan uwal diameter minimal 5 mm kanggo desain sampeyan.
Yen kaku sing luwih gedhe dibutuhake, bagean kasebut kudu dicithak kanthi padhet.Pilihan liyane yaiku nggawe desain kothong, ngilangi bolongan uwal.Kanthi cara iki, wêdakakêna sing rapet bakal kepepet ing bagean kasebut, nambah massa lan nyedhiyakake dhukungan tambahan marang beban mekanik tanpa mengaruhi wektu mbangun.Struktur kothak honeycomb internal bisa ditambahake menyang interior kothong kanggo nambah kaku komponen.
4. Kaluwihan lan Watesan
a) Kaluwihan utama
b) Bagean SLS nduweni sifat mekanik isotropik sing apik, saengga becik kanggo bagean fungsional lan prototipe.
c) SLS ora mbutuhake dhukungan lan bisa gampang ngasilake desain kanthi geometri kompleks.
d) Kapabilitas produksiSLSiku becik kanggo produksi kumpulan cilik lan medium-ukuran.
② Kekurangan utama:
a) Kekasaran permukaan lan porositas internal bagean SLS bisa uga mbutuhake proses pasca yen dikarepake permukaan sing lancar utawa kenceng banyu.
b) Kekasaran lumahing lan porositas internal bagean SLS bisa uga mbutuhake proses pasca yen dikarepake permukaan sing lancar utawa kenceng banyu.
4. Tembung pungkasan
Layanan teknologi percetakan SLS/MJF JS Additive adhedhasar bahan HP nilon sing umum digunakake ing pasar -Putih / Abu-abu / Ireng PA12 lan MJF PA12 lan PA12GB, lan diakoni dening pelanggan ing macem-macem negara jaban rangkah kanggo kualitas dhuwur.
Kontributor:Nina