უმაღლესი კლასის მასალის ვაკუუმი ჩამოსხმის TPU

უმაღლესი კლასის მასალის ვაკუუმური ჩამოსხმა TPU გამორჩეული სურათი

Მოკლე აღწერა:

Hei-Cast 8400 და 8400N არის 3 კომპონენტის ტიპის პოლიურეთანის ელასტომერები, რომლებიც გამოიყენება ვაკუუმური ჩამოსხმისთვის, რომლებსაც აქვთ შემდეგი მახასიათებლები:

(1) ფორმულირებაში "C კომპონენტის" გამოყენებით, ნებისმიერი სიხისტე A10~90 ტიპის დიაპაზონში შეიძლება მიღებულ იქნას/შერჩეული.
(2) Hei-Cast 8400 და 8400N არის დაბალი სიბლანტე და აჩვენებენ შესანიშნავი ნაკადის თვისებებს.
(3) Hei-Cast 8400 და 8400N ძალიან კარგად კურნავს და ავლენს შესანიშნავ ელასტიურობას.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი მონაცემთა ფურცლის ჩამოტვირთვა

პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

ძირითადი თვისებები

ელემენტი		ღირებულება		შენიშვნები
პროდუქტი		8400	8400N
გარეგნობა	კომპ.	შავი	გამჭვირვალე, უფერო	პოლიოლი (იყინება 15°C-ზე ქვემოთ)
	B კომპ.	გამჭვირვალე, ღია ყვითელი		იზოციანატი
	C კომპ.	გამჭვირვალე, ღია ყვითელი		პოლიოლი
სტატიის ფერი		შავი	რძიანი თეთრი	სტანდარტული ფერი შავია
სიბლანტე (mPa.s 25°C)	კომპ.	630	600	ვისკომეტრის ტიპი BM
	B კომპ.	40
	C კომპ.	1100
სპეციფიური წონა (25°C)	კომპ.	1.11		სტანდარტული ჰიდრომეტრი
	B კომპ.	1.17
	C კომპ.	0.98
ქოთნის ცხოვრება	25°C	6 წთ.		ფისი 100გრ
		6 წთ.		ფისი 300გრ
	35°C	3 წთ.		ფისი 100გრ

შენიშვნები: კომპონენტი იყინება 15°C-ზე დაბალ ტემპერატურაზე.გააცხელეთ და გამოიყენეთ კარგად შერყევის შემდეგ.

3. ძირითადი ფიზიკური თვისებები ≪A90·A80·A70·A60≫

შერევის თანაფარდობა	A:B:C	100:100:0	100:100:50	100:100:100	100:100:150
სიხისტე	ტიპი A	90	80	70	60
დაჭიმვის სიმტკიცე	მპა	18	14	8.0	7.0
დრეკადობა	%	200	240	260	280
ცრემლის ძალა	N/მმ	70	60	40	30
მობრუნების ელასტიურობა	%	50	52	56	56
შეკუმშვა	%	0.6	0.5	0.5	0.4
საბოლოო პროდუქტის სიმკვრივე	გ/სმ3	1.13	1.10	1.08	1.07

4. ძირითადი ფიზიკური თვისებები ≪A50·A40·A30·A20≫

შერევის თანაფარდობა	A:B:C	100:100:200	100:100:300	100:100:400	100:100:500
სიხისტე	ტიპი A	50	40	30	20
დაჭიმვის სიმტკიცე	მპა	5.0	2.5	2.0	1.5
დრეკადობა	%	300	310	370	490
ცრემლის ძალა	N/მმ	20	13	10	7.0
მობრუნების ელასტიურობა	%	60	63	58	55
შეკუმშვა	%	0.4	0.4	0.4	0.4
საბოლოო პროდუქტის სიმკვრივე	გ/სმ3	1.06	1.05	1.04	1.03

5. ძირითადი ფიზიკური თვისებები ≪A10≫

შერევის თანაფარდობა	A:B:C	100:100:650
სიხისტე	ტიპი A	10
დაჭიმვის სიმტკიცე	მპა	0.9
დრეკადობა	%	430
ცრემლის ძალა	N/მმ	4.6
შეკუმშვა	%	0.4
საბოლოო პროდუქტის სიმკვრივე	გ/სმ3	1.02

შენიშვნები: მექანიკური თვისებები: JIS K-7213.შეკუმშვა: შიდა სპეციფიკაცია.
გამაგრების მდგომარეობა: ყალიბის ტემპერატურა:600C 600C x 60 წთ.+ 60°C x 24სთ.+ 250C x 24 სთ.
ზემოთ ჩამოთვლილი ფიზიკური თვისებები არის ტიპიური მნიშვნელობები, რომლებიც იზომება ჩვენს ლაბორატორიაში და არა სპეციფიკაციის მნიშვნელობები.ჩვენი პროდუქტის გამოყენებისას უნდა აღინიშნოს, რომ საბოლოო პროდუქტის ფიზიკური თვისებები შეიძლება განსხვავდებოდეს პროდუქტის კონტურისა და ჩამოსხმის მდგომარეობის მიხედვით.

6. სითბოს, ცხელი წყლისა და ზეთის წინააღმდეგობა ≪A90 ・ A50 ・ A30≫

(1) სითბოს წინააღმდეგობა【შენახულია 80°C თერმოსტატურ ღუმელში მოცირკულირე თბილი ჰაერით

A90	ელემენტი	ერთეული	ცარიელი	100 საათი	200 სთ	500 სთ
	სიხისტე	ტიპი A	88	86	87	86
	დაჭიმვის სიმტკიცე	მპა	18	21	14	12
	დრეკადობა	%	220	240	200	110
	ცრემლის წინააღმდეგობა	N/მმ	75	82	68	52
	ზედაპირის მდგომარეობა			არანაირი ცვლილება	←	←

A60	ელემენტი	ერთეული	ცარიელი	100 საათი	200 სთ	500 სთ
	სიხისტე	ტიპი A	58	58	56	57
	დაჭიმვის სიმტკიცე	მპა	7.6	6.1	6.1	4.7
	დრეკადობა	%	230	270	290	310
	ცრემლის წინააღმდეგობა	N/მმ	29	24	20	13
	ზედაპირის მდგომარეობა			არანაირი ცვლილება	←	←

A30	ელემენტი	ერთეული	ცარიელი	100 საათი	200 სთ	500 სთ
	სიხისტე	ტიპი A	27	30	22	22
	დაჭიმვის სიმტკიცე	მპა	1.9	1.5	1.4	1.3
	დრეკადობა	%	360	350	380	420
	ცრემლის წინააღმდეგობა	N/მმ	9.2	10	6.7	6.0
	ზედაპირის მდგომარეობა			არანაირი ცვლილება	←	←

შენიშვნები: გამაგრების მდგომარეობა: ყალიბის ტემპერატურა: 600C 600C x 60 წთ.+ 60°C x 24სთ.+ 250C x 24 სთ.
ფიზიკური თვისებების გაზომვა ხდება ნიმუშების 250C ტემპერატურაზე 24 საათის განმავლობაში დატოვების შემდეგ.სიმტკიცე, დაჭიმვის სიმტკიცე და რღვევის სიძლიერე შემოწმებულია JIS K-6253, JIS K-7312 და JIS K-7312 შესაბამისად.

(2) სითბოს წინააღმდეგობა【შენახულია 120°C თერმოსტატურ ღუმელში მოცირკულირე თბილი ჰაერით】

A90	ელემენტი	ერთეული	ცარიელი	100 საათი	200 სთ	500 სთ
	სიხისტე	ტიპი A	88	82	83	83
	დაჭიმვის სიმტკიცე	მპა	18	15	15	7.0
	დრეკადობა	%	220	210	320	120
	ცრემლის წინააღმდეგობა	N/მმ	75	52	39	26
	ზედაპირის მდგომარეობა			არანაირი ცვლილება	←	←

A60	ელემენტი	ერთეული	ცარიელი	100 საათი	200 სთ	500 სთ
	სიხისტე	ტიპი A	58	55	40	38
	დაჭიმვის სიმტკიცე	მპა	7.6	7.7	2.8	1.8
	დრეკადობა	%	230	240	380	190
	ცრემლის წინააღმდეგობა	N/მმ	29	15	5.2	არა გაზომვადი
	ზედაპირის მდგომარეობა			არანაირი ცვლილება	←	დნება და დაწებება

A30	ელემენტი	ერთეული	ცარიელი	100 საათი	200 სთ	500 სთ
	სიხისტე	ტიპი A	27	9	6	6
	დაჭიმვის სიმტკიცე	მპა	1.9	0.6	0.4	0.2
	დრეკადობა	%	360	220	380	330
	ცრემლის წინააღმდეგობა	N/მმ	9.2	2.7	0.8	არა გაზომვადი
	ზედაპირის მდგომარეობა			ტაკი	დნება და დაწებება	←

(3) ცხელი წყლის წინააღმდეგობა【ჩაძირული ონკანის წყალში 80°C】

A90	ელემენტი	ერთეული	ცარიელი	100 საათი	200 სთ	500 სთ
	სიხისტე	ტიპი A	88	85	83	84
	დაჭიმვის სიმტკიცე	მპა	18	18	16	17
	დრეკადობა	%	220	210	170	220
	ცრემლის წინააღმდეგობა	N/მმ	75	69	62	66
	ზედაპირის მდგომარეობა			არანაირი ცვლილება	←	←

A60	ელემენტი	ერთეული	ცარიელი	100 საათი	200 სთ	500 სთ
	სიხისტე	ტიპი A	58	55	52	46
	დაჭიმვის სიმტკიცე	მპა	7.6	7.8	6.8	6.8
	დრეკადობა	%	230	250	260	490
	ცრემლის წინააღმდეგობა	N/მმ	29	32	29	27
	ზედაპირის მდგომარეობა			არანაირი ცვლილება	←	←

A30	ელემენტი	ერთეული	ცარიელი	100 საათი	200 სთ	500 სთ
	სიხისტე	ტიპი A	27	24	22	15
	დაჭიმვის სიმტკიცე	მპა	1.9	0.9	0.9	0.8
	დრეკადობა	%	360	320	360	530
	ცრემლის წინააღმდეგობა	N/მმ	9.2	5.4	4.9	4.2
	ზედაპირის მდგომარეობა			ტაკი	←	←

(4) ზეთის წინააღმდეგობა【ჩაძირული 80°C ძრავის ზეთში】

A90	ელემენტი	ერთეული	ცარიელი	100 საათი	200 სთ	500 სთ
	სიხისტე	ტიპი A	88	88	89	86
	დაჭიმვის სიმტკიცე	მპა	18	25	26	28
	დრეკადობა	%	220	240	330	390
	ცრემლის წინააღმდეგობა	N/მმ	75	99	105	100
	ზედაპირის მდგომარეობა			არანაირი ცვლილება	←	←

A60	ელემენტი	ერთეული	ცარიელი	100 საათი	200 სთ	500 სთ
	სიხისტე	ტიპი A	58	58	57	54
	დაჭიმვის სიმტკიცე	მპა	7.6	7.9	6.6	8.0
	დრეკადობა	%	230	300	360	420
	ცრემლის წინააღმდეგობა	N/მმ	29	30	32	40
	ზედაპირის მდგომარეობა			არანაირი ცვლილება	←	←

A30	ელემენტი	ერთეული	ცარიელი	100 საათი	200 სთ	500 სთ
	სიხისტე	ტიპი A	27	28	18	18
	დაჭიმვის სიმტკიცე	მპა	1.9	1.4	1.6	0.3
	დრეკადობა	%	360	350	490	650
	ცრემლის წინააღმდეგობა	N/მმ	9.2	12	9.5	2.4
	ზედაპირის მდგომარეობა			შეშუპება	←	←

(5) ზეთის წინააღმდეგობა【ბენზინში ჩაძირული】

A90	ელემენტი	ერთეული	ცარიელი	100 საათი	200 სთ	500 სთ
	სიხისტე	ტიპი A	88	86	85	84
	დაჭიმვის სიმტკიცე	მპა	18	14	15	13
	დრეკადობა	%	220	190	200	260
	ცრემლის წინააღმდეგობა	N/მმ	75	60	55	41
	ზედაპირის მდგომარეობა			შეშუპება	←	←

A60	ელემენტი	ერთეული	ცარიელი	100 საათი	200 სთ	500 სთ
	სიხისტე	ტიპი A	58	58	55	53
	დაჭიმვის სიმტკიცე	მპა	7.6	5.7	5.1	6.0
	დრეკადობა	%	230	270	290	390
	ცრემლის წინააღმდეგობა	N/მმ	29	28	24	24
	ზედაპირის მდგომარეობა			შეშუპება	←	←

A30	ელემენტი	ერთეული	ცარიელი	100 საათი	200 სთ	500 სთ
	სიხისტე	ტიპი A	27	30	28	21
	დაჭიმვის სიმტკიცე	მპა	1.9	1.4	1.4	0.2
	დრეკადობა	%	360	350	380	460
	ცრემლის წინააღმდეგობა	N/მმ	9.2	6.8	7.3	2.8
	ზედაპირის მდგომარეობა			შეშუპება	←	←

(6) ქიმიური წინააღმდეგობა

ქიმიკატები	სიხისტე	სიპრიალის დაკარგვა	გაუფერულება	ბზარი	ვარპა გე	ადიდებულმა ინგ	დეგრა დათარიღება	დაშლა
Გამოხდილი წყალი	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	○	○	○	○	○	○
10% გოგირდის მჟავა	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	○	○	○	○	○	○
10% მარილმჟავა	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	△	○	○	○	○	○	○
10% ნატრიუმი ჰიდროქსიდი	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	△	○	○	○	○	○	○
10% ამიაკი წყალი	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	○	○	○	○	○	○	○
	A30	○	△	○	○	○	○	○
აცეტონი*1	A90	○	○	○	○	○	○	○
	A60	△	○	○	×	○	○	○
	A30	△	○	○	×	○	○	○
ტოლუენი	A90	○	○	○	×	△	○	○
	A60	○	○	○	×	×	○	○
	A30	○	○	×	×	×	○	○
მეთილენი ქლორიდი*1	A90	○	○	○	×	○	○	○
	A60	△	○	○	×	△	○	○
	A30	△	○	○	×	△	○	○
ეთილის აცეტატი*1	A90	△	○	○	○	○	○	○
	A60	△	○	○	×	○	○	○
	A30	△	○	○	×	○	○	○
ეთანოლი	A90	○	○	○	×	○	○	○
	A60	△	○	○	×	△	○	○
	A30	△	○	○	×	×	○	○

შენიშვნები: იცვლება 24 საათის შემდეგ.დაფიქსირდა თითოეულ ქიმიკატში ჩაძირვა.*1 ნიშნით მონიშნულები ჩაეფლო 15 წუთის განმავლობაში.შესაბამისად.

8. ვაკუუმ ჩამოსხმის პროცესი

(1) აწონვა
გადაწყვიტეთ "C კომპონენტის" რაოდენობა სასურველი სიხისტის მიხედვით და დაამატეთ იგი A კომპონენტში.
აწონეთ იგივე რაოდენობა B კომპონენტის წონით, როგორც A კომპონენტი ცალკე თასში იმ რაოდენობის გათვალისწინებით, რომელიც შეიძლება დარჩეს თასში.

(2) წინასწარი გაზი
შეასრულეთ წინასწარი გაჟონვა გამწმენდ პალატაში დაახლოებით 5 წუთის განმავლობაში.
გააზიარეთ რამდენიც გჭირდებათ.
რეკომენდებულია მასალის გაცხელება 25-35°C სითხის ტემპერატურაზე გაცხელების შემდეგ.

(3) ფისის ტემპერატურა
შეინარჩუნე ტემპერამენტიre of25 ~ 35 °C ამისთვის ორივე A(შემცველი C კომპონენტი) და B კომპონენტი.
როდესაც მასალის ტემპერატურა მაღალია, ნარევის ვადა ხანმოკლე იქნება, ხოლო როდესაც მასალის ტემპერატურა დაბალია, ნარევის ქოთნის ვადა გრძელი გახდება.

(4) ობის ტემპერატურა
შეინახეთ სილიკონის ფორმის ტემპერატურა წინასწარ გახურებულ 60 ~ 700C-მდე.
ჩამოსხმის ძალიან დაბალმა ტემპერატურამ შეიძლება გამოიწვიოს არასათანადო გამკვრივება და გამოიწვიოს ფიზიკური თვისებების დაქვეითება.ჩამოსხმის ტემპერატურა ზუსტად უნდა კონტროლდებოდეს, რადგან ისინი გავლენას მოახდენს პროდუქტის განზომილების სიზუსტეზე.

(5) ჩამოსხმა
კონტეინერები დაყენებულია ისე, რომB კომპონენტი is დაემატა to A კომპონენტი (თანშენახვა C კომპონენტი).
დაიტანეთ მტვერსასრუტი პალატაში და გააციეთ A კომპონენტი 5-10 წუთის განმავლობაშიხოლო it is დროდადრო ურევენ.
დამატება B კომპონენტი to A კომპონენტი(შემცველი C კომპონენტი)და ურიეთ 30 ~ 40 წამის განმავლობაში და შემდეგ სწრაფად ჩაასხით ნარევი სილიკონის ფორმაში.
გაათავისუფლეთ ვაკუუმი შერევის დაწყებიდან 1 წუთნახევარში.

(6) სამკურნალო მდგომარეობა
შევსებული ფორმა მოათავსეთ თერმოსტატურ ღუმელში 60 ~ 700C ტემპერატურაზე 60 წუთის განმავლობაში A ტიპის სიხისტე 90 და 120 წუთის განმავლობაში A ტიპის სიხისტე 20 და ჩამოშალეთ.
შეასრულეთ შემდგომი დამუშავება 600C ტემპერატურაზე 2 ~ 3 საათის განმავლობაში, მოთხოვნებიდან გამომდინარე.

9. ვაკუუმური ჩამოსხმის ნაკადის სქემა

10. სიფრთხილის ზომები მოპყრობისას

(1) რადგან ყველა A, B და C კომპონენტი მგრძნობიარეა წყლის მიმართ, არასოდეს დაუშვათ წყალი მასალაში.ასევე თავი შეიკავეთ მასალისაგან ხანგრძლივი კონტაქტისგან ტენიანობასთან.მჭიდროდ დახურეთ კონტეინერი ყოველი გამოყენების შემდეგ.

(2) წყლის A ან C კომპონენტში შეღწევამ შეიძლება გამოიწვიოს გამაგრებულ პროდუქტში ჰაერის დიდი ბუშტების წარმოქმნა და თუ ეს მოხდება, ჩვენ გირჩევთ A ან C კომპონენტის გაცხელება 80°C-მდე და გაზიდან გამოყოფა ვაკუუმში დაახლოებით 10 წუთის განმავლობაში.

(3) კომპონენტი გაიყინება 15°C-ზე დაბალ ტემპერატურაზე.გააცხელეთ 40-50°C-მდე და გამოიყენეთ კარგად შერყევის შემდეგ.

(4) B კომპონენტი რეაგირებს ტენიანობასთან და გახდება ბუნდოვანი ან გამკვრივდება მყარ მასალად.არ გამოიყენოთ მასალა, როდესაც მან დაკარგა გამჭვირვალობა ან გამოავლინა რაიმე გამკვრივება, რადგან ეს მასალები გამოიწვევს ბევრად დაბალ ფიზიკურ თვისებებს.

(5) B კომპონენტის გახანგრძლივებული გათბობა 50°C-ზე მეტ ტემპერატურაზე გავლენას მოახდენს B კომპონენტის ხარისხზე და ქილა შეიძლება გაბერილი იყოს შიდა წნევის გაზრდით.შეინახეთ ოთახის ტემპერატურაზე.

11. უსაფრთხოებისა და ჰიგიენის უსაფრთხოების ზომები

(1) B კომპონენტი შეიცავს 4,4'-დიფენილმეთანის დიიზოციანატს 1%-ზე მეტს.დააინსტალირეთ ადგილობრივი გამონაბოლქვი სამუშაო მაღაზიაში ჰაერის კარგი ვენტილაციის უზრუნველსაყოფად.

(2) იზრუნეთ, რომ ხელები ან კანი არ იყოს უშუალო კონტაქტში ნედლეულთან.კონტაქტის შემთხვევაში დაუყოვნებლივ დაიბანეთ საპნით და წყლით.მან შეიძლება გააღიზიანოს ხელები ან კანი, თუ ისინი ნედლეულთან დიდი ხნის განმავლობაში შეხებაში რჩება.

(3) თუ ნედლეული მოხვდება თვალში, ჩამოიბანეთ გამდინარე წყლით 15 წუთის განმავლობაში და მიმართეთ ექიმს.

(4) დააინსტალირეთ სადინარი ვაკუუმური ტუმბოსთვის, რათა უზრუნველყოთ ჰაერის ამოწურვა სამუშაო მაღაზიის გარეთ.

12. საშიში მასალების კლასიფიკაცია სახანძრო მომსახურების კანონის მიხედვით

A კომპონენტი: ნავთობის მესამე ჯგუფი, საშიში მასალები მეოთხე ჯგუფი.

B კომპონენტი: ნავთობის მეოთხე ჯგუფი, საშიში მასალები მეოთხე ჯგუფი.

C კომპონენტი: ნავთობის მეოთხე ჯგუფი, საშიში მასალები მეოთხე ჯგუფი.