JS Additive-ს აქვს მრავალწლიანი პრაქტიკული გამოცდილება 3D ბეჭდვის სერვისებში.კვლევის შედეგად დადგინდა, რომ არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომელიც პირდაპირ გავლენას ახდენს SLA/DLP/LCD 3D ბეჭდვის ჩამოსხმის სიჩქარეზე.ბეჭდვის შესაფერისი სიჩქარის დაყენება სასარგებლოა წარმატებული ბეჭდვისა და წარმოების ეფექტურობის ალბათობის გასაუმჯობესებლად.მაგრამ ეს არც ისე ადვილია, განსაკუთრებით ახალი ხელებისთვის.ბეჭდვის შესაფერისი სიჩქარის დაყენებამდე უნდა იცოდეთ რა ფაქტორები მოქმედებს SLA/DLP/LCD 3D პრინტერების ბეჭდვის სიჩქარეზე.
ბეჭდვის ტექნოლოგია
SLA-სთან შედარებით, DLP-ს და LCD-ს აქვთ იგივე უპირატესობა და ეს არის ბეჭდვის სიჩქარე.ეს ორი ბეჭდვის ტექნოლოგია აშკარად უფრო სწრაფია.იმის გამო, რომ DLP/LCD 3D პრინტერები წარმოიქმნება მთელ ზედაპირზე, რომელიც წარმოიქმნება გაწმენდით, განსხვავებით SLA-სგან, რომელიც წარმოიქმნება ლაზერული წერტილებით.
DLP პრინტერის სტრუქტურა გამოსახულების წყარო: robotsinthesun.org
LCD პრინტერის სტრუქტურა 1 სინათლის წყარო 2 ფოკუსირებული ლინზა 3 Fresnel ლინზა 4 პოლარიზებული ფირი 5 LCD ეკრანი 6 პოლარიზებული ფილმი 7 თხევადი ავზის ქვედა ფილმი 8 ფოტოდამუშავებული ფისი 9 დამუშავებული ჩამოსხმის პლატა
პრინტერის პარამეტრები
თუ ბეჭდვის სიჩქარე წინასწარ არის დაყენებული, ის არასოდეს გადააჭარბებს დადგენილ მნიშვნელობას.
ბეჭდვის სიჩქარესთან დაკავშირებული კიდევ ერთი ფაქტორი არის სიჩქარე, რომლითაც სისტემა ბეჭდავს ერთ ფენას.ბეჭდვისას, სინათლის წყარო გადის გამჭვირვალე ფისოვანი ღრმულის ძირში და ახლად დამუშავებული ფისი საჭიროებს დამღლელი ამოღების პროცესს, სანამ გააგრძელებს ახალი ფენის დამუშავებას.ზოგიერთი მწარმოებელი აიძულებს სისტემას სწრაფად გაიაროს პილინგის პროცესი, რათა გაზარდოს ბეჭდვის სიჩქარე.ამ უსიამოვნების აღმოსაფხვრელად კიდევ ერთი გზაა ფისის ზედა დონეზე გაჯანსაღება და არა ბოლოში.
სინათლის წყაროს ინტენსივობა
ფისოვანი ბეჭდვა იყენებს სინათლის წყაროს ფოტომგრძნობიარე თხევადი ფისის გასაშრობად საბოლოო 3D მოდელის შესაქმნელად.
განსხვავება სამ ტექნიკას შორის არის სინათლის წყარო, რომელიც გამოიყენება ფისის დასამუშავებლად.
გამოყენებული სინათლის წყაროს ინტენსივობამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს პრინტერის ბეჭდვის სიჩქარეზე.ჩვენ შეგვიძლია გავაუმჯობესოთ სინათლის ინტენსივობის გაზრდით, მაგრამ ეს ასევე ნიშნავს დამატებით ხარჯებს.
ᲤენაTსისუსტე
ფენის სისქე გავლენას ახდენს როგორც ბეჭდვის სიჩქარეზე, ასევე მოდელის ხარისხზე.მოდელის დასაბეჭდად საჭირო ფენის სისქე განსაზღვრავს ბეჭდვის სიჩქარეს და მის საჭირო დროს.რაც უფრო თხელია ფენის სისქე, მით მეტი დრო დასჭირდება იმავე სიმაღლის 3D მოდელის დაბეჭდვას.იმის გამო, რომ მთლიანი სიმაღლე იგივე რჩება, რაც უფრო თხელია ფენის სისქე, მით მეტი ფენა სჭირდება პრინტერს დასაბეჭდად და მეტი დრო სჭირდება.მაგრამ შედარებით, რაც უფრო თხელია ფენის სისქე, მით უფრო მაღალია მზა პროდუქტის ხარისხი.
მარცხენა - 75 μm პიქსელი
მარჯვენა - 37 μm პიქსელი
მასალა
3D პრინტერის ბეჭდვის სიჩქარე ასევე დამოკიდებულია მასალის ტიპზე.სხვადასხვა მონომერების, პრეპოლიმერების, ფოტოინიციატორებისა და სხვადასხვა დანამატებისგან შერწყმულ ფისებს აქვთ განსხვავებული თვისებები და განსხვავებული გაშრობის დრო.
მოდელის სტრუქტურა და განლაგება
მოდელის სტრუქტურა ასევე გავლენას ახდენს ბეჭდვის სიჩქარეზე.თუ მოდელი ამოღებულია და არ აქვს რთული დეტალები, ბეჭდვა ბევრად უფრო სწრაფია.მოდელის გონივრული განთავსება ასევე იმოქმედებს ბეჭდვის სიჩქარეზე.ზოგადად, მოდელის ჰორიზონტალურად განთავსება ბევრად უფრო სწრაფი იქნება, ვიდრე ვერტიკალურად დაბეჭდვისას, მაგრამ სიზუსტე შეიძლება შემცირდეს.
ეს არის ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ბეჭდვის სიჩქარეზე 3D ბეჭდვას შორის.დანამატის წარმოების პროცესში, ფაქტობრივი სიტუაცია შეიძლება ამაზე უფრო რთული იყოს.ამიტომ, ბეჭდვის სიჩქარე არის კომპრომისი.როდესაც ბეჭდვის სიჩქარე გაიზრდება, სავარაუდოა, რომ ბეჭდვის ხარისხი შემცირდება.როგორ უნდა აიწონოს დადებითი და უარყოფითი მხარეები ასევე უნდა გადაწყდეს რეალური სიტუაციის მიხედვით.