SLM ಹಲವಾರು ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಾಕರ್ಷಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಬೆಳೆದಂತೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪಕ್ವವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು ಅಗ್ಗವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಬೇಕು, ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1- ರಚನೆಯಾಗದ ಪುಡಿ ಪದರದ ಮುಂದಿನ ಪದರವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ, ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾದ ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಪದರದ ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಕುಸಿಯಿರಿ;
2- ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಿ, ಕರಗಿಸಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಒಳಗೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಒತ್ತಡವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಯು ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗ ಮತ್ತು ರಚನೆಯಾಗದ ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಈ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗದ ಒತ್ತಡದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಇರಿಸಿ.ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮಾದರಿಯ ಮೇಲಿನ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ ಮಾದರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ.
ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಒಂದು ಪದರವನ್ನು ಮುಗಿಸಿದಾಗ, ರಚನೆಯ ತಲಾಧಾರವು ಪದರದ ದಪ್ಪದಿಂದ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ನಿಂದ ಹೊಸ ಪದರದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್ ಭಾಗಗಳು / ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು / ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು (ಏರೋಸ್ಪೇಸ್) / ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ / ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ವೈದ್ಯಕೀಯ / ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ / ಭಾಗಗಳು
SLM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಲೋಹದ ಮುದ್ರಣ, ಹೊಳಪು , ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಲೇಸರ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ (SLM) ಮತ್ತು ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಮೆಟಲ್ ಲೇಸರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ (DMLS) ಪೌಡರ್ ಬೆಡ್ ಫ್ಯೂಷನ್ 3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಕುಟುಂಬಕ್ಕೆ ಸೇರಿದ ಎರಡು ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿವೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳು ಹರಳಿನ ಲೋಹಗಳಾಗಿವೆ.
SLM | ಮಾದರಿ | ಮಾದರಿ | ಬಣ್ಣ | ಟೆಕ್ | ಪದರದ ದಪ್ಪ | ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು |
ಸ್ಟಿನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 316L | / | SLM | 0.03-0.04mm | ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ | |
ಮೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 18Ni300 | / | SLM | 0.03-0.04mm | ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧ | |
ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರ ಲೋಹ | AlSi10Mg | / | SLM | 0.03-0.04mm | ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಆದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ | |
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ | Ti6Al4V | / | SLM | 0.03-0.04mm | ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ |