복잡한 모듈은 고품질 생산 결과, 경제적인 생산 방법 및 이상적인 리드 타임 간의 균형을 맞출 수 있습니다.다음은 실리콘 성형 공정의 3가지 핵심 장점입니다.
높은 감소율, 높은 제품 정밀도
그만큼진공 주조a 부품은 원래 부품의 구조, 세부 사항 및 질감을 정확하게 재현할 수 있으며 자동차 표준의 고품질 및 고정밀 사출 성형 부품을 제공합니다.
값비싼 강철 금형이 필요 없음
비용과 시간이 많이 소요되는 강철 금형에 투자하지 않고도 사출 성형 부품의 소량 배치 맞춤화를 완료할 수 있습니다.
신속한 제품 배송
취득JS 첨가제예를 들어 200개의 복잡한 모듈을 설계에서 납품까지 약 7일 만에 완료할 수 있습니다.
또한, 실리콘 몰드의 유연성과 탄력성이 좋아 구조가 복잡하고 패턴이 미세하며 탈형사면이 없고, 역탈형사면, 깊은 홈이 있는 부품의 경우 타설 후 바로 빼낼 수 있어 기존 실리콘 몰드와 비교하여 독특한 특징을 가지고 있습니다. 다른 금형으로.다음은 실리콘 몰드를 만드는 과정에 대한 간략한 설명입니다.
1단계: 프로토타입 만들기
실리콘 몰드 부품의 품질은 프로토타입의 품질에 따라 달라집니다.표면에 텍스처를 뿌리거나 다른 처리 효과를 수행할 수 있습니다.SLA 프로토타입제품의 최종 세부 사항을 시뮬레이션합니다.실리콘 몰드는 프로토타입의 세부 사항과 질감을 정확하게 재현하므로 실리콘 몰드의 표면은 원본과 높은 수준의 일관성을 유지합니다.
2단계: 실리콘 몰드 만들기
쏟아지는 금형은 RTV 금형으로도 알려진 액체 실리콘으로 만들어집니다.실리콘 고무는 화학적으로 안정적이고 자가 방출되며 유연하여 수축을 최소화하고 프로토타입에서 금형까지 부품 세부 사항을 효율적으로 복제합니다.
실리콘 몰드의 생산 단계는 다음과 같습니다.
§ 최종 금형의 이형면이 될 원형 주변의 평평한 곳에 나중에 금형을 쉽게 열 수 있도록 테이프를 붙입니다.
§ 시제품을 상자에 걸고 스프루와 벤트를 설정하기 위해 부품에 풀을 붙입니다.
§실리콘을 상자에 주입하고 진공청소한 후 40℃의 오븐에서 금형의 부피에 따라 8-16시간 동안 경화시킵니다.
실리콘이 경화된 후 상자와 글루 스틱을 제거하고 실리콘에서 프로토타입을 꺼내 공동이 형성되고실리콘 몰드만들어집니다.
3단계: 진공 주조
먼저 실리콘 몰드를 오븐에 넣고 60-70℃로 예열합니다.
§적절한 이형제를 선택하고 몰드를 닫기 전에 올바르게 사용하십시오. 이는 고착 및 표면 결함을 방지하는 데 매우 중요합니다.
§ 폴리우레탄 수지를 준비하고 사용하기 전에 약 40°C로 예열하고 2액형 수지를 올바른 비율로 혼합한 다음 완전히 저어 진공 상태에서 50-60초 동안 가스를 제거합니다.
§ 진공 챔버에서 금형에 수지를 붓고 금형을 오븐에서 다시 경화시킵니다.평균 경화 시간은 약 1시간입니다.
§경화 후 실리콘 몰드에서 주물을 제거합니다.
§ 더 많은 실리콘 몰드를 얻으려면 이 단계를 반복하십시오.
진공 주조a는 상대적으로 널리 사용되는 빠른 금형 제조 공정입니다.다른 프로토타이핑 서비스에 비해 처리 비용이 낮고 생산 주기가 짧으며 시뮬레이션 정도가 높아 소량 생산에 적합합니다.하이테크 산업이 선호하는 진공 주조는 연구 개발 진행 속도를 높일 수 있습니다.연구 개발 기간 동안 불필요한 자금 낭비와 시간 비용을 피할 수 있습니다.
작가:엘로이즈