SLS 3D 프린팅 도입
SLS 3D 프린팅분말 소결 기술이라고도합니다.SLS 인쇄 기술성형 부품의 상부 표면에 편평하게 놓인 분말 재료 층을 사용하고 분말의 소결점 바로 아래 온도로 가열되며 제어 시스템은 단면 윤곽에 따라 분말 층 위로 레이저 빔을 스캔합니다. 분말의 온도가 녹는점까지 상승하도록 층을 형성하여 아래의 성형부와 소결 및 결합을 시킵니다.
SLS 3D 프린팅의 장점
1. 다양한 재료 선택
사용할 수 있는 재료에는 폴리머, 금속, 세라믹, 석고, 나일론 등 다양한 종류의 분말이 있지만 시장 세분화로 인해 현재 금속 재료는 SLM이라고 부르며 동시에 나일론 재료는 시장에서 90%를 차지하므로 일반적으로 SLS를 참조하여 인쇄하는 것입니다.나일론 소재
2. 추가 지원 없음
지지구조물이 필요하지 않으며, 적층과정에서 발생하는 돌출층을 소결되지 않은 분말이 직접 지지할 수 있다는 점이 가장 큰 장점 중 하나일 것입니다.SLS .
3. 높은 자재 활용률
지지할 필요가 없기 때문에 여러 가지 일반적인 재료 활용도를 높이기 위해 베이스를 추가할 필요가 없습니다.3D 프린팅 기술 , 상대적으로 저렴하지만 비쌉니다.SLA.
SLS 3D 프린팅의 단점
1. 원료가 분말 형태이기 때문에 재료의 분말 층을 가열하고 녹여 층별 결합을 달성함으로써 프로토타이핑이 이루어집니다.결과적으로 프로토타입의 표면은 완전히 가루로 되어 있어 표면 품질이 낮습니다.
2.소결과정에서 냄새가 납니다.에서SLS공정에서 용융 상태에 도달하려면 분말 층을 레이저로 가열해야 하며 레이저 소결 중에 고분자 재료 또는 분말 입자가 악취 가스를 증발시킵니다.
3. 처리 시간이 더 오래 걸립니다.동일한 부분이 SLS로 인쇄된 경우SLA, SLS의 배송 시간이 더 길어질 것은 분명합니다.장비 제조사가 능력이 없다는 것이 아니라 실제로는 SLS 성형 원리 때문이다.
응용 분야
일반적으로 말하면,SLS 3D 프린팅 자동차 부품, 항공 우주 부품, 의료 기기 및 기타 의료 응용 분야, 가전 제품, 군사, 클램프, 모래 주조 패턴 및 칼날 등을 포함한 많은 산업 분야에서 사용할 수 있습니다.
더 많은 정보를 알고 싶거나 3D 프린팅 모델을 제작해야 하는 경우 문의하세요.JSADD 3D 제조업체매번.
저자: 카리안 |릴리 루 |시존